在降电耗上精准发力。电除尘烟道入口膨胀节经常破损,导致能源浪费,存在设备隐患,通过技改商讨,决定将焊管割开用胶进行粘补,能够有效处理膨胀节破损点,经过实践,已推广运用。这样简单的技术改造,使得漏风点得到有效治理,既节约了成本,又达到了预期的目的。
在降气耗上精准发力。为了降低压缩空气消耗,烧结厂召开专题会议,认真研究、深入分析,研究决定将烧结厂气体吹扫地面,吹扫身体管道封堵,经统计,管道盲堵前后剔除三立输灰耗气其余耗气量,日节约约2.3万m³气体,日节约成本约2300元。
在降水耗上精准发力。为节约宝贵的水资源,烧结厂以“节约用水、合理使用水资源、减少排污、保护水资源”为指导思想,提高水资源利用效率和废水达标排放,采用废水回收循环利用技术,减少新水消耗。同时,烧结厂持续开展节约用水宣传活动,提高全员的节水意识,加大对跑、帽、滴、漏等能源浪费现象的检查力度,严控水消耗指标。
在降“件”耗上精准发力。降低备品备件消耗,二烧机尾除尘逆止阀容易损坏,脱硫车间对逆止阀进行拆除,经研究对内部损坏件使用旧车轮胎进行替代改造。此外,精心落实修旧利废,坚持“可回收、再利用”的原则,将修旧利废作为一项常态化工作,在修旧利废的基础上集思广益开展“变废为宝”工作,通过对废旧物件的再组合、再利用,达到节能降耗的终极目标。
降本增效是实现公司滚石上坡转型升级的重要手段,对助推公司高质量发展具有重要的支撑作用。下一步,烧结厂将结合自身实际,坚持在经营管理、生产系统、生产源头挖掘降本创效潜力,不断强化全员、全系统降本意识,运用新技术、新工艺提升生产效率,全方位、全过程降本创效,让降本增效在公司生产经营中发挥更大的作用。(朱丽君)