近日，从新余钢铁股份公司第二炼铁厂传出喜讯：该厂优化燃料结构试验获得成功，实现创效280万元。燃料消耗居高不下一直困扰着新余钢铁股份公司第二炼铁厂的生产绩效，为此，新余钢铁股份公司第二炼铁厂针对生产工作中的难点和焦点问题，坚持靶向作为，精心筛选，科学立项，组织攻关，分步实施，攻坚克难。今年4月开始，新钢股份公司第二炼铁厂通过优化燃料结构和配煤结构，开展增加外购焦丁使用量和配加兰炭使用量试验，在厂属6号高炉率先试验成功后，于6月份向全厂4座高炉推广使用。经测算，仅此一项，试用焦丁和兰炭替代部分焦炭，使吨铁成本下降7元，一个月可为企业降低生铁生产成本280余万元。

　　今年来，新钢股份公司第二炼铁厂紧紧围绕生产建设工作中心，在选题立项时，均以降本增效为重点，注重从解决现场实际问题和技术难题入手，查找和分析问题原因，探讨解决问题的办法和措施，共同分析“症结”并开具“药方”。新钢股份公司第二炼铁厂在努力寻找其关联环节的基础上，积极在技术和管理上创新，采取勤检查、勤调节等措施，通过开展优化燃料比和优化配煤结构项目攻关，用廉价的外购焦丁和兰炭替代部分价格较高的焦炭，以及优化配煤结构和烟煤配比试验获得成功后，增加外购焦丁和兰炭使用量，增加价廉的烟煤使用量，并取得突破性进展。仅提高烟煤配比一项，吨铁生产成本下降1.1元，单月为厂创直接经济效益100万元以上。（万新东）