7月中旬，方大九钢炼铁厂对东区槽上矿槽除尘点各产尘点吸尘口进行了加长改造，经过观察近十天来的运行情况发现，改造后有效增大了除尘系统捕捉能力，槽上除尘效果得到明显改善。

　　该车间主任兰萍安介绍，根据高炉生产工艺要求，需采用热球混块矿入炉使用。尽管入炉源头及沿线皮带机均采用了雾化喷淋、雾炮降尘等措施，但由于物料特性，仍有少量扬尘从矿槽卸料点逸出。为解决这一问题，车间成立了攻关小组，通过深入现场连续蹲点发现，扬尘的主要原因是各除尘点吸尘捕捉面积过小、吸尘点风量分配不均，致使捕捉能力略显不足。发现原因后，该车间“对症下药”，依据实际情况制定解决方案，编制检修预案，在获得厂部认可后，组织精干队伍开始着手准备改造事宜，提前确认各产尘点雾炮喷头有效，准备好相关材料备件至现场。为确保改造取得成功，该车间一方面投入维护人员，加班加点对各产尘点吸尘罩进行延长，将密封皮加长，制作密封料口，使整个吸尘口面积加大，从而加大粉尘捕捉能力；一方面组织在岗操作人员对各除尘支管及总管进行修复、清理，并优化、调整各阀门的开度。经过连续奋战，改造顺利完成，运行显示，改造后产尘点扬尘现象得到明显改善，达到了预期效果。

　　在实施改造的同时，东区原料车间持续投入大量精力加强槽上现场整治，全面清理卫生死角、规范现场物品定置摆放、开展建构物清扫、推进设备机光马达亮等一系列工作，消除槽上现场“痛点”，使班组环境实现了“旧貌换新颜”。

　　据了解，在当前改造的基础上，炼铁厂还将对东区原料槽上矿槽系统进行提级技改，目前已完成立项、招标工作，通过技改为员工打造更舒心的工作环境，进一步提高员工的幸福感和获得感。（刘金菊）