上半年，陕钢集团龙钢公司轧钢厂立足“国内一流、行业领先”目标，紧扣公司“追赶超越”行动方案，创新推出“三三制”工作法，重点以拓宽钢后效益为导向，统筹推进保安全、促生产、提指标、降成本、强党建、稳经营、防疫情等工作，生产经营和轧钢形象建设均保持了快速稳健发展的良好态势。

　　坚持三个“目标”靶心不偏

　　三个目标：增效品规比例确保提升5%，力争8%；吨材加工成本降幅“保3争5”；成材率指标提升0.5%以上。

　　节能增效轧制，核心在于增效。上半年，该单位围绕全年生产经营目标，在保证坯材全转化前提下，重点围绕增效品种比例提升、加工成本降低、成材率指标提升三个目标谋篇布局，全方位常态化开展生产组织提升、轧制能耗降低、工艺标准优化、新品新工艺开发等工作，并取得良好成绩。1-6月份增效品种比例达到48.42%，全面完成“保5争8”要求，棒线材综合吨材加工成本较去年同期下降4.34元/吨，棒材、高线、板带成材率分别同比去年提升0.02%、0.07%、0.02%，其中综合成材率指标达到100.47%，排名行业第四。

　　确定三大“抓手”标准不变

　　三大抓手：分厂级管控六项“三制”重难点项目攻关；作业区级紧盯27项降本增效项目；全员参与“一计一策一事”及全员创新创效。

　　三个抓手，三级管控。在节能增效轧制工作开展过程中，该单位建立了明晰的责任管理网络，公司“指派制、认领制”重难点攻关项目由分厂全盘掌控、27项降本增效任务作业区挂牌督战、班组长以上人员“一计一策一事”与基层创新创效项目形成联动，并通过节能增效轧制周例会常态管理机制，做到逐级督导、逐项跟踪、逐步提升。同时全员创新创效项目常态化开展，上半年，共计征集班组长以上管理人员“一计一策一事”项目1359项，并根据项目申报质量按季度评选“节能增效轧制之星”及先进集体，一二季度累计评选节能增效之星13名，投放奖励6500元，生产准备作业区、棒一作业区先后被评为一二季度“节能增效轧制”先进集体，节能增效轧制氛围空前浓厚。

　　实施三项“措施”焦点不散

　　三项措施：强化作风建设解决落实问题；用好对标管理解决短板问题；推行全员创新解决思想问题。

　　该单位坚决贯彻“作风建设是第一生产力”的指导精神，按照要求常态化开展“五抓一提升”“干部学习日”“班组长轮训”等作风建设提升工作，引导管理人员与基层员工在生产经营中上下接力、尽锐出战、迎难而上，干群队伍作风焕然一新，助力节能增效轧制开展既有深度又有广度。与此同时，全面践行“三基三对标”工作，上半年共外出对标10次，同时吸引了河北敬业、成渝钒钛、山西建龙、江西萍钢等同行前来公司对标交流。通过对标，对长期存在的K1冲出口、轧制切损率高等瓶颈短板问题实施挂牌督办，全力攻克发展堡垒，特别是吸取“石普方、建南三”对标心得与精髓，全面将“赛马”机制运用至干部考评、作风建设、轧废攻关、指标提升等方面，倒逼各层级人员进一步发挥创新创效潜能，营造全员参与降本增效的浓厚氛围，助力各项生产经营指标持续提升。（薛婷 赵菲菲）