9月9日23时30分，辽阳球团公司正式布料生产，标志着此次设备年修工作结束，比计划工期提前5天零30分钟。
此次年修是该公司首次在检修主工期期间，除回转窑、链篦机外，同步进行环冷机和电除尘器两个大型项目检修。检修项目达772项，原计划对标工期为38天，压缩至30天，确定目标工期25天，其中，回转窑升降温就需要9天。工期紧、任务重。
“七分准备，三分干”。此次年修，该公司科学组织、协同作战，年修前做好充分准备。5月份编制年修方案，在本钢集团设备部、采购中心等部门的大力支持下，同步推进确认施工队伍和备件到货情况，并多次与施工方现场落实优化检修方案。该公司党委向全体党员干部发出“决战年修，保安全、保质量、保工期”的倡议，并同步推进疫情管控、后勤保障、“战地立功”劳动竞赛等工作，为年修顺利推进提供了强有力的保障。
创新绘制年修施工网络图。在拆卸方面，该公司进行科学的工序衔接，即平行作业和流水作业等4条检修主线同时进行，打破了以往传统的顺序作业方式。在检修现场，采用先进的“智能机器人”进行拆装，采用电动推车每次能推进300公斤耐火砖，在节省人力的同时，提高了效率。
严把年修质量关。该公司邀请4名外部安装、测量专家现场指导，确保检修质量。严格制订各系统耐火材料理化指标，有效延长耐材使用寿命；对部分备件进行攻关改造，如给链篦机安装定距套管，防止链篦机漏料，有效减少运行期间的干返料量。对标先进企业，优化耐材质量及施工方案，提高耐材砌筑质量。
注重绿色环保。以往年修清灰采用人工，此次年修使用负压罐车，有效降低了扬尘和职工劳动强度，达到了环保高效的目的。同时，大力进行技术攻关，年修前顺利完成多管除尘器改造，取消外购，仅此一项节约资金近300万元，并为下一步实施脱硫脱硝改造、实现超低排放创造了条件。
严守安全和防疫“两条红线”不放松。在年修安全方面，该公司强化业主负责制，对现场施工安全实行昼夜检查制度，推行安全隐患排查“随手拍”，让安全理念深入人心。在防疫方面，严格落实上级及集团防疫要求。同时，对外省外市施工人员进行重点管控，积极协调专业医护人员，为省外施工人员每周进行集中核酸检测，确保安全检修如期推进。
在年修20多天的时间里，该公司有40余人始终坚守在一线，日夜奋战。为抢工期，该公司各级管理者以上率下、科学指挥，与施工队伍并肩作战，定格了一幕幕感人的画面。
