本报特约通讯员 张建 通讯员 薛嵩
今年初以来，山钢股份莱芜分公司检修事业部电修工程部将全员改善融入“精益运维，极致服务”工作中，创新维检模式，引导职工参与低碳节能、“绿色”检修。目前，该公司检修绩效显著提升。
过去，职工们在对大修电机绕组进行抽线作业时，都是利用加热方法。这种传统的加热方法产生的各种有害气体，既污染了环境，又影响了职工的身体健康，且职工劳动强度大，工作效率低。电机一班班长贾瑞林决定研制一种环保高效的电机抽线方法，他们组成“高压电机绕组拆线机”攻关组，利用1台废旧绕线机进行修旧改造。面对主机缺少应急开关、脚踏开关粘连等难题，攻关组先后解决了旧设备无紧急停车装置、主轴与主机连接等技术难题10余项，历时4个月完成项目攻关。
不久前，在对能源动力厂高压电机大修中，职工们仅用1天就完成拆线作业，检修效率提高了7倍以上。此项目推广后，职工们在电机大修中的劳动强度显著降低。
不仅在电机检修中修旧利废，减少浪费，在变压器等关键设备的检修作业中，职工们也积极出主意，想办法，全力完善检修工作。比如，热线上运行的变压器由于焊接质量、运行环境等原因，容易导致漏油，不仅浪费资源，污染环境，还给安全供电带来隐患。变压器班职工经过认真分析，发现油箱体和阀门损坏是变压器漏油的主要原因，但采用带油补焊的方法并不能从根本上解决问题。后来，职工们创新采用抽真空排油后产生负压的“断续+快速点焊法”进行焊接，对易损部位施焊时采取冷却保护措施，工作效率显著提高了，大大减少了因漏油对环境造成的污染。
电修工程部承担着该公司热线电机、变压器等动力设备的检修、试验以及变电站的维护任务，设备分布点多、线长、面广。今年，该部将全员改善工作与低碳节能式的检修模式相结合，按照集约化、材料无害化、卫生洁净化、废物资源化、低碳化的“五化”要求，引导职工在技术创新、节能减排、资源利用等方面进行持续改进，努力提升服务水平和检修效率。
《中国冶金报》（2021年6月8日 03版三版）
