今年以来，重庆钢铁轧钢厂坚持算账经营，认真落实“一切成本皆可降”的理念，以“降本增效无小事，点滴行动创效益”为主题，号召激励员工立足岗位深挖降本增效效益点，通过岗位创新、设备改进等小改革、小革新让员工的“金点子”变成降本增效的“真金白银”。

　　“小改革”→提效率

　　“轧区一级画面的数据全部消失了！”

　　厚板设备作业区值班人员接到“紧急电话”迅速赶到现场，发现轧区L1服务器无法正常启动，设备人员随即切换备用服务器，由于数据庞大，导致切换时间较长。

　　画面切换超时可是大隐患！员工杨映熙深思熟虑后，和徒弟常燕梅俩人立即着手“寻找良策”，他们提出将应用程序和数据库分离，为应用服务器配置两台物理服务器，数据库服务器运行在虚拟化集群中，通过不断检查配置情况完成分离。实现数据分离后，切换时不再进行数据库同步，只需要切换应用服务器，切换时间较改进前降低83.3%。

　　​ “金点子”→降费用

　　热卷产线在3.5mm以下薄规格生产过程中，在层流冷却时常出现头部上翘，导致带钢头部进入夹送辊后发生堆钢，产生废钢，这成了产线成本管控和效率提升的“绊脚石”。

　　这激起了二级模型工艺管理人员袁伟的“斗志”。他开始梳理问题、组织人员开展头脑风暴，找到问题根源后，带领团队梳理程序并对系统进行优化改进。通过程序改进，彻底消除了薄规格钢板生产引发的头部折叠堆钢事故，每年合计减少废钢超105吨，避免类似堆钢造成的废钢降级损失约10万元。