宝武集团中南股份轧材厂棒一生产作业区准备班坚持算账经营，深入践行“每一分钱都要较真、每一分钟都不耽搁、每一个人都有担当”，全员深挖降本潜能，在修旧利废上下足功夫，做到物尽其用、变废为宝。截至11月份，共实现修旧利废76.2万元。

　　备件变废为宝，报废活套“再上岗”

　　棒一生产作业区经常鼓励员工要发散思维，将达到报废标准的设备进行精心修复、改良、重装、上线，做到节省备件费用的同时攻克现场难题。近期准备班骨干完成一台报废4号活套器的修复，通过割除滚轮侧板和插销等废弃备件，制作滚轮固定器U型卡板，重新安装辊轮，完成更换气缸等一系列针对性的改善。活套器通过修复测试后，稳定正常使用，解决了插销易脱落、滚轮跑偏、磨损快等问题。采购活套器备件费用2.6万元，花费1300元修复，实现降本2.47万元。

　　备件能修尽修，废旧轧机“再上线”

　　作业区自推行“操检维调”变革后，注重培养一岗多能复合型人才，岗位工胜任维检技能，精细点检、维护设备。一台390短应力轧机，在线时间长，在高强度工作磨砺下，故障繁多，达不到轧钢设备功能精度。大家集思广益，对设备进行修复消缺：一是更换压下机构连接杆离合器以及涡轮箱所有轴承、轧机4条立柱及抱死的螺母；二是修复磨损导向套、不平整导轨、为导卫座半圆弧磨损铜块加垫；三是轧机牌坊间隙大、磨损大，处理起来十分艰难，需要一点一点堆焊、一点一点打磨，需要耐心细心加持，并将间隙收缩至0.02mm，同时要更换8根失效阻尼。经过几天的紧张奋战，修复后的轧机运行稳定，节省了备件费用17.43万元。

　　废料能用尽用，废钢斗“换新颜”

　　作业区坚持“一切成本皆可降”原则，收集利用各种废角料做修复、做工具。棒一线排废区闲置了2个废钢斗，此废钢斗在长时间使用后，底座支撑脚存在不同程度的损坏，爆焊脱落、变形不稳，导致叉车无法叉起运输废钢斗而被闲置。此时，收集的废角料派上用场，他们利用废弃的长槽钢，按照废钢斗底部的宽，对槽钢进行切割。每个废钢斗焊接4块槽钢，左右各两块槽钢之间的间隔，则是叉车叉臂的进入点，其宽度要大于叉臂的宽度。准备班的班员利用精湛的焊工技艺，将槽钢穏稳地焊接在底座上，完成两个废钢斗的修复，节约备件费用约1.78万元。（陈娟）