宝武集团中南股份炼钢厂维检车间二连铸机械班，以设备为战场、以匠心为利刃，在修旧利废的“微战场”上精耕细作，在跨工序支援的“大考题”前协同破题，用一个个务实创新的举措，为炼钢生产顺行提供稳定低耗的设备保障。

　　匠心巧修“引锭头”：小方案撬动大效益

　　在连铸生产线上，引锭头如同“开路先锋”，每一次开浇都需承受1500多度的钢水冲刷与机械摩擦。7号连铸机是特钢产线，受特钢产能提升、断面更换等影响，传统模式下，引锭头修复后平均使用仅2次便因磨损报废，设备成本高企。

　　为降低设备备件成本，二连铸机械班成立专项攻关组。班长带头蹲守现场，拿着测量工具反复比对磨损轨迹，记录不同修复工艺下的使用寿命数据。从堆焊材料配比到热处理温度控制，从磨损区域预加工到表面强化处理，经过不断试验调整，一套“多梯度堆焊+高精度打磨”的科学修复方案终于成型。

　　如今，修复后的引锭头使用寿命提升超200%，单月直接节省备件采购费用2万余元。

　　跨工序驰援“急先锋”：兄弟同心保状态

　　“二工序支援一工序，这不只是任务，更是责任！”面对本区域设备维护压力与支援任务的双重挑战，二连铸机械班班长连夜梳理检修清单，根据班员技能特点“排兵布阵”：选派5名骨干组成精锐小队，火速集结。切割车阀组精度调整、过滤单元密封件更换、二冷水管道压力校准......五大项检修任务在高温下有序推进。

　　夏季闷热的检修现场，汗水浸透了工装，安全帽下的脸庞泛着晒伤的红印，却没有一人停下手中的活。最终，跨工序检修支撑任务提前完成，为3号连铸机后续稳产高产打下坚实基础。

　　点检台前“侦察兵”：毫米级守护铸坯质量

　　如果说跨工序支援是“急难险重”的突击战，日常点检则是“润物无声”的保卫战。作为班组负责人，成军的工具包永远装着听针、测振仪和笔记本——这是他的“三件宝”。

　　6月1日清晨，当他像往常一样检查7号连铸机切割车时，一阵细微的异响引起了他的注意：“枪摆装置运行声有点闷，不像平时的清脆声。”他蹲下身，听声音、看轨迹……。“V型轮磨损严重，导向轮轴承润滑不足！”凭借15年设备维护经验，成军立刻判断出隐患。此时设备虽仍能运转，但若放任不管，切割精度偏差可能导致整炉钢坯尺寸超差。“必须马上处理！”他一边联系人员，一边带着班员拆解部件。1小时后，磨损的V型轮更换完毕，润滑系统全面优化，所有切割车重新“上岗”。

　　“这次要是没及时发现，切割偏移超过2mm，整流连铸坯都要划异常坯，甚至切废了，这样损失就大了！”事后说起，成军仍心有余悸。正是这种“毫米级”的细致，让二连铸机械班成为生产线上的“质量守门人”。

　　从引锭头修复的“小改小革”，到跨区支援的“硬核担当”，再到日常点检的“毫米守护”，二连铸机械班用行动诠释着精益管理的深刻内涵：降本不是喊口号，而是把每一分潜力挖到极致；增效不是拼蛮力，而是用智慧把每一步走得更实。（黄宝华）