“标准化作业不是‘捆手脚’，而是‘导航图’和‘金钥匙’！”日前，在河钢集团张宣科技机电公司机制工程部例会上，技术员任春军的发言赢得全场掌声。他所带领的班组在高端特材锻造锭的加工业务中，创下作业效率提升、安全生产的纪录，月降低成本0.6万元，成为激活班组活力能力建设的生动注脚。

　　面对特材锻造锭表面要求平整、提升成材率的挑战，该工程部将管理重心向终端下沉，落实班组活力能力建设，实施技术人员进驻班组、融入生产机制。管理、技术人员与班组职工“同岗同责”，建立起“工程部统筹、班组落实、全员执行”的责任链条。与此同时，针对关键工序量身定制作业清单，全面推行“班前教育、班前检查、班中巡查、班后清理、班后小结”五步工作法，让标准化作业从“纸面”落到“地面”。

　　为推动标准真正入心见行，该工程部建立“日考核、月兑现”激励机制，设立专项奖励资金，让“干得好、奖得勤、看得见”激发职工热情。在“奖励政策”推动下，职工主动优化加工方案，推行了“方案制定——操作执行——产品验收”的工序流程，为高端特材拓市赢得主动。

　　标准化作业不仅筑牢安全防线，更激活了班组创效潜能。截至目前，一线班组累计提出工艺优化建议20余项，查处隐患30余处，真正实现了从“被动执行”向“主动改善”转变。如今，随着班组活力建设的深入推进，标准化理念已贯穿于作业全过程，生产现场呈现出秩序井然、协同高效的新气象。（张志杰）