“2月份，炼焦耗热量较上个月降低了3%，节约成本几十万元。”鄂城钢铁炼铁厂炼焦车间东区热工班的关键指标数据一经公布，立刻引来点赞。

　　鄂城钢铁炼铁厂炼焦车间

　　东区热工班14名班组职工

　　以“四大成本”改善工程为抓手

　　以“操作再规范、创新再小微、安全再精进”

　　做出的“毫米级”改进

　　既不用大手笔的投资

　　也不用高精尖的新设备

　　交出了一份亮丽的“成绩单”

　　操作再规范

　　把“对标找差”写进规程

　　指标提升，让每一步操作都有标准数字。

　　这是班长左红钢常挂在嘴边的一句话，也是班组管理的核心理念。

　　在东区热工班，经验固然重要，但标准化的管理才是持续改进的关键。

　　班组将该公司级10项内控指标精准分解到机、炉、电、调温4类岗位，建立起“日跟踪、周复盘、月排名”的闭环管理体系。

　　每一项指标都有明确的标准，每一个操作都有可量化的数据。

　　调火工每小时必须记录立火道温度，测温工用“倒推法”提前干预超温炉号，交换机工要提前排出一天的推焦计划。

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　　这套方法将“对标找差”真正写进了岗位规程，让模糊的经验变成了精确的数据，让粗放的操作变成了精细的管理。班组成员从最初的被动接受，到后来的主动认同，再到现在的自觉执行，工作质效实现了质的飞跃。

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　　创新再小微

　　“小改革”让设备更听话

　　创新是立足岗位的点滴积累

　　东区热工班把岗位创新作为提升班组关键指标的突破口，通过创新工作室和创新小组结对，充分激发职工的创新活力。

　　班组的创新墙上，挂满了来自现场的小发明、小创造，实实在在地解决了生产中的实际问题，提升了工作效率，助力各项指标持续突破。

　　他们以改善班组关键指标为导向，主动发现问题、积极寻找方案、大胆实践验证，一个月十几项的小改小革，让焦炉生产更稳、更绿、更智能。

　　安全再精进

　　标准化和规范化的“双保险”

　　指标提升的“双保险”

　　为了确保班组关键指标的持续突破，热工班狠抓安全标准化和规范作业，形成了班组关键指标提升的“双保险”。

　　热工班同步升级安全标准化管理，利用“安全日”开展模拟演练，职工应急处理时间缩短40%。

　　转岗新人实行“双导师”制，创新攻关与安全教育“两条线”并行。

　　日常巡检中，职工主动排查现场隐患，发现漏点拍照上传，整改不过夜，将安全风险消灭在萌芽状态。

　　班组把关键操作制作成“短视频”，手机扫码就能观看示范。

　　新人上岗前先过“VR模拟关”，违规操作立即红灯提醒，让规范作业再优化。（晏芳）