炼铁厂变动成本削减完成101.6元/吨钢

　　高炉燃料比较2025年平均消耗

　　下降22.6公斤/吨铁

　　焦比创近两年最优水平

　　配煤准确率创历史新高

　　焦炭质量综合达标率创近三年历史新高

　　8月

　　这份沉甸甸的数据

　　是炼铁人冲刺三季度交出的“硬核答卷”

　　系统联动拧紧“降本阀”

　　炼铁厂动态优化配煤配矿，稳住高硅块、高品块，提升西芒杜矿配比，对标先进深挖性价比；推行极致能效，27项攻坚串起“源头减量、过程严控、末端利用”闭环；利用数字化经营平台把指标钉进班组，将生产、质量、成本、能源指标层层分解，量化挂靠到岗位、个人，让每个班组都成为绩效增长点。7-8月，变动成本削减从91.6元提升至101.6元，10元的增量，正是系统联动、全员算账释放出的实实在在的降本红利。

　　精细操作掘出“效益泉”

　　通过制定高炉工序操作指导书为送风、装料、热制度等立起“刻度尺”，同时将“四稳一活”奉为操作圭臬——稳风量、稳压差让炉料在合理风量与顶压下“自由呼吸”；稳渣碱、稳炉温，将铁水物理热牢牢锁定在“黄金区间”；稳中心焦比例、稳矿石平台，以“风”为本，上下部调剂“早动、少动、巧动”，高炉实现稳定顺行，煤气利用率节节攀升。8月煤气利用率较2025年平均提高5.94个百分点。百分点的跃升，成为燃料比、焦比下降的“核心密钥”，也是炼铁人向精益操作“要效益”的极致追求。

　　精益管控擦亮“质量牌”

　　炼铁厂把焦化工序45项关键指标纳入全流程精细化管控，焦炭质量综合达标率创近三年历史新高。设备保障同步跟进：针对配煤区域圆盘给料机故障率高的顽疾，推行包机到人，实施立式改卧式改造升级，老设备重焕新生；操作人员每十分钟对比一次皮带秤偏差，发现波动立即调整，精准打通配煤“最后一公里”，8月配煤准确率较2025年平均提升0.92个百分点，创历史新高。指标的连续突破，正是“人”的能动性战胜“物”的局限性的最好证明。（果峥 林益 朱琅淦）