近期，首钢长钢轧钢厂棒线作业区职工针对加热炉空气排烟机电机降温难题开展专项改进，成功解决了电机因降温不良触发过热保护跳闸的设备问题，进一步保障了加热炉煤气系统的安全运行。

　　生产过程中，空气排烟机的稳定运行直接关系加热炉煤气系统安全，一旦发生故障，加热炉就需要降低煤气用量，无法正常维持生产所需温度。原设备采用G系列轴流风机，叶轮叶片短、流道短，气体升压效果有限、风压偏小，导致电机降温效果不佳；夏季时电机温度最高可达85℃，会造成轴承干油变稀流出，需要每月补充加油维护，此前已发生过电机因降温不良触发过热保护跳闸的情况。

　　针对这一现场问题，作业区职工结合电机运行温度分布与风机性能参数实地勘察后，制定了改造方案：将原G系列轴流风机更换为高风压的皮带传动外置离心式风机，以此提升降温效果。改造后电机运行温度降至54℃，确保电机始终处于合理的温度区间运行。

　　改进后，电机降温效果提升显著，成功解决了因降温不良导致电机过热保护跳闸的问题。经现场实际运行验证，改造后电机运行温度稳定，有效保障了电机安全运行，为加热炉及整条棒线生产顺行提供了可靠支撑。(郭欣雨)