2月份，方大九钢多项经济技术指标取得进步，其中炼铁厂燃料配比成本环比1月份下降49元/吨铁，炼钢厂钢铁料、合金、熔剂单位用量消耗影响成本环比1月份下降9.66元/吨钢，轧钢工序高炉煤气以及单位用电量消耗影响成本环比1月份下降7.33元/吨材。

　　铁前工序是降成本的主力，炼铁厂把矿料成本、燃料成本和炉料结构作为深度挖潜的重头戏。内部定期召开配矿会，并对计划的原燃料品位、价格以及对高炉影响较大的因素进行全方位综合评价，及时提出采购、矿料调整建议，保证原燃料稳定均衡供应。2月份，根据市场资源情况，烟煤和无烟煤价差增大，为降低高炉燃料结构成本，炼铁厂通过提高烟煤煤比降低燃料结构成本。2月份，喷吹烟煤提高14公斤/吨，整体煤比提高15公斤/吨，导致燃料配比成本环比1月份影响成本下降49元/吨铁。

　　炼钢厂通过优化废钢结构等措施，实现钢铁料消耗环比1月份下降0.57公斤/吨。通过调整好热平衡，提高转炉终点水平，实现合金消耗环比1月份下降0.29公斤/吨。通过提高一倒出钢率，少渣炼钢，实现溶剂消耗环比1月份下降10.9公斤/吨。通过指标的改善，使得炼钢用量影响成本环比1月下降9.66元/吨钢。

　　轧钢厂紧贴市场对增效品种的需求，适时调整轧线生产计划组织生产，在坯料充足情况下确保完成销售公司下发的产量计划，实现品规效益最大化。2月份，轧钢厂实现效益最优的板材比例较1月份提升10.63%。与此同时，该厂加大对能源消耗的指标攻关，实现高炉煤气消耗环比1月份下降19.66立方米/吨，电单耗环比1月份下降9.8度/吨，影响成本下降7.33元/吨材。（李微）