做好“设备全生命周期管理”，破解极致成本控制难题是产线装备维护的典型做法和经验。6月15日，河钢集团深入张宣科技球团公司供料作业区，设备维护人员给出一个设备“稳功能，保生产、降成本、创效益”新思路。

　　皮带缓冲床是缓冲高空原料，延长皮带寿命的重要设施，皮带缓冲床长期被冲击磨损，使用到一定周期就达到极限不得不更换，一台新缓冲床4万元的天价。偏偏缓冲床的“更换期”与备件费的“紧张期”狭路相逢，这让供料作业区的作业长宋振龙头疼不已。

　　更换缓冲条？更换耐磨板？更换主体结构？他细细算来，无论是哪一项，成本都居高不下，与创效初心相悖，很快被否定。

　　否定了更换，解决矛盾势在必行。他带领设备维护攻坚团队来到40#闲置皮带区域，实地查看主体结构、主梁、耐磨板、缓冲条、固定座等等几乎没有磨损，心里有了定数。

　　“我们来个缓冲床大搬家，发挥这个闲置资产最大的价值，解决我们的问题！”宋振龙的想法正是大家的共识。

　　随后，设备维护攻坚团队实地测量、设计、画图、计算紧锣密鼓地铺开，申报后得到高度赞誉。

　　十五天后，一套重达1吨多的铁家伙被大家解体搬移到K3皮带后尾区域，一场安装调试战役全面打响。

　　“左边再抬高两公分！慢点，慢点！”宋振龙扯着嗓子喊，声音在皮带通廊里来回碰撞。两台手动葫芦的铁链哗啦啦地响着，四个工人分站两侧，弓着腰，一下一下地拉着链条。缓冲床的一角缓缓抬起，露出底下的旧支座。

　　“闪开！落绳了！”随着吆喝，倒链吊着新缓冲床的滑道支架慢慢降下来。四根钢丝绳绷得笔直，每一根都承载着几百斤的重量，支架落地的那一刻，发出沉闷的声响。

　　“测量水平！”宋振龙一声令下，两名职工趴下身子，把水平尺贴在支架上。“左边低了两毫米。”“好，垫片。”垫片被一片一片地塞进底座底下，再拧紧螺栓，一毫米一毫米地找平。

　　整整十个小时，切割声、敲击声、指挥声、倒链的哗啦声，此起彼伏。

　　当最后一条螺栓被拧紧，缓冲床稳稳当当就位。皮带重新启动的瞬间，原料砸在新缓冲床上，声音沉稳、有力，像是这次创效的喝彩。

　　“低成本做好设备维护的难题也能破解。”供料作业区的早会上作业长宋振龙给大家算了一笔账“把闲置缓冲床用起来，我们省下来4万元，实实在在的效益。”（赵智慧）