无论春夏秋冬，在方大特钢轧钢厂生产和检修现场，总能见到一个不知疲倦，忙忙碌碌，一身汗水，一身油污的身影，他就是方大特钢轧钢厂生产管理部设备主管杨凤华。

　　自2000年参加工作以来，他一直在方大特钢轧钢系统从事设备管理工作，参加轧钢厂多个技改项目工程的筹建、实施，致力于轧钢设备管理和解决设备难题工作，为轧钢厂设备高效稳定作出了突出贡献。

　　脚踏实地，推进设备管理精细化

　　钢铁企业现已迈进高质量发展时代，要想在激烈的市场竞争中占得一席之地，精细化管理显得尤为重要。设备管理亦是如此。

　　杨凤华深谙其中的道理。“我们要不断梳理、修改、完善设备管理制度，为推行标准化、规范化、精细化设备管理提供制度保障，才能让企业跟上时代的步伐。”

　　于是，他组织编写和修改《轧钢厂关键设备事故紧急预案》《轧钢厂设备规程》《轧钢厂设备点检管理规定》《轧钢厂设备检修管理规定》等20多项制度。此外，针对轧钢厂设备高速连轧、结构设计复杂、关键设备多、点多面广的特点，通过查阅大量的图纸资料与历年设备故障，推行设备周期性定查定修管理和运行状态检测工作，较好地把控了设备运行状态。

　　他还与工程技术人员合作，对轧钢厂图纸资料进行梳理，实现资料的标准化、规范化管理，为设备的正常有效运行提供技术支撑。一系列行之有效的精细管理，为轧钢厂完成年度产材目标提供了坚实的设备保障。

　　开拓创新，技术攻关挖设备潜能

　　“作为设备主管，深入现场，熟悉掌握轧钢厂每个大小设备的性能与特点，对设备运行状况要了如指掌，这是我的岗位职责，也是我每天的必修课。”杨凤华如是说。

　　设备稳定运行是工作的重心所在，但挖掘设备潜能，提高设备运行效率也不容忽视。

　　杨凤华爱琢磨是众所皆知的，他把这种钻研的劲头用在改良设备上，在提高设备运转率，以及降本增效方面都取得较好的成效。

　　——《轧钢厂棒材线成品库行车改造项目》《轧钢厂优特钢线成品库行车改造项目》，极大提高了生产效率，减轻了员工劳动强度。

　　——《轧钢厂弹扁线冷床改造项目》，提高了公司战略产品弹扁的表面质量；《轧钢厂数控激光机床项目》的实施，延长了轧辊使用寿命，降低了生产成本。

　　——为优特钢库2号车小车加装弹簧缓冲器，解决了该小车往北面运行时频繁冲出电气限位，小车碰撞极限机械限位的问题。

　　——对棒材线出钢机夹辊轴承进行改进，延长了轴承使用寿命，降低了故障率。

　　——负责的优特钢4#飞剪后变频辊道架改进和附冷床裙板的改进项目，为小螺纹钢的高产稳产创造了条件。

　　他组织实施的《棒材出钢机导槽托辊轴承改进》《棒材线出炉辊道西一改进》等小改小革项目获公司小改小革三等奖，创效30余万元。

　　与时俱进，推动设备管理上台阶

　　设备信息EMS系统是方大特钢研发的一套新软件，是设备管理的先进工具。但在信息系统执行以及实施中，总是碰到这样或者那样的问题，让杨凤华着实头疼。

　　“要想跟上企业的发展步伐，就要更加熟练掌握和运用信息化工作。”杨凤华面对各种问题没有气馁，而是静下心来，慢慢摸索系统规律。

　　他不断完善本单位设备信息EMS系统管理规定，指定专人负责系统中的各模块，派专人检查系统周期，同时每月组织1次设备信息总结会，不定期开展信息系统培训，请教自动化专业人员……

　　经过不断的规范、培训、检查、总结、整改，目前，轧钢厂信息系统管理意识得到明显提高，员工由强烈抵触——被迫接受——自动执行——主动改善转变，朝着规范、准确、及时的方向迈进。

　　不仅如此，他还积极推行“全员生产维修”管理理念，加强“三位一体”设备预防责任体系建设，建立全员参与的现场改善体制，调动全体员工参与设备管理的积极性，更是将“设备信息系统”和“TPM全员设备管理”两者有效融合，进一步夯实设备基础管理，提高管理效率和工作质量，降低设备运行费用。

　　这就是杨凤华，一个认真刻苦、埋头工作的平凡人。多年来凭着“干就要干出样子来”的信念，用汗水诠释“设备守护人”的角色，也在坚守中不断实现新的人生价值。