刚过而立之年的崔尚欢,自2009年大学毕业后,便在方大特钢炼钢厂扎下了根,先后从事液压设备维护、备件材料管理、起重设备管理等工作,长期的基层经历使他积累了大量宝贵的实践经验,对厂里的各类设备如数家珍。2018年,凭借丰富的设备管理经验,崔尚欢走马上任炼钢厂机动部部长,负责全厂的设备运行管理、技改及环境整治等工作。刚上任的他,紧接着便迎来进厂以来最大的一个挑战。
2018年是方大特钢产量跨越式提升与技改任务最繁忙的一年,同时还要兼顾生态森林旅游式工厂建设。如何平衡好炼钢生产、技改与环保建设三方面的平衡,成为崔尚欢与团队共同的课题。作为主管设备的行家,崔尚欢决定将提高设备可开动率、减少因故障检修导致的停机时间作为攻关课题,并从抓好点检时效性入手,对设备隐患、设备事故、劣化倾向管理、检修总结、库存报表等项目分别设立台账或统计分析表,建立起完善的记录与分析体系,通过运用数据收集分析的管理方法,有效指导生产线上各类设备管理工作,使该厂设备管理水平得到显著提升。
“仅仅做好设备保障是不够的,我们还要善于去抓设备故障的多发点,并主动攻关解决它们。”崔尚欢在一次技改会议上对团队成员这样说道,而在当时,恰好就有一个技术难题摆在他们面前。
连铸机大包包盖升降横移系统一直采用独立电液推杆形式,而独立电液推杆不仅故障率高、维护工作量大,且在更换电液推杆过程及在浇钢作业过程中,均存在较大的作业风险隐患,每当对其进行检修时,很多技术骨干都表示“头疼”。
“那就让我们来解决它!”下定决定的崔尚欢利用自身的专业特长,亲自到连铸大包回转台上进行测量,并组织技术人员在现场进行多次论证,在与相关厂家反复进行沟通后,自行设计出一套集成液压控制系统,通过利用主液压站动力源的升降横移驱动形式,顺利替代了独立电液推杆形式,成功实现近一年的运行零故障,为缩短连铸工序时间,稳产增产提供了有利条件。
转眼间进入12月份,在完成全年产量、利润任务后,炼钢厂迎来了年终检修。为保证检修保质保量提前完成,崔尚欢经常连续2天守在检修现场,组织参与检修施工人员达430多人,完成检修项目合计207项,并较原计划提前68小时完成所有年终检修项目,为来年的设备稳定运行打下了坚实的基础。
面对2019年更加繁重的工作任务,崔尚欢也有自己的想法:“我们将继续落实好变、干、实,努力提升好团队的综合技能水平,通过设备规范化操作、精细化管理,进一步提升设备管控能力,让设备更加健康,更好地为炼钢生产做好服务。”