陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉以“稳外围、保顺行、提产量”为工作中心，以聚焦“炉料管理、设备保障、炉况优化、炉前出铁”为工作抓手，把提高高炉利用系数作为重点，全力实施产量攻关，生铁日产持续攀升，利用系数稳步提高，为公司“降本增效”工作再发新力。
夯实炉料管理，强化设备监管
6月份以来1#高炉强化了对焦炭质量的跟踪，对主要参数的变化进行统计分析，并根据焦炭来源、粒度等变化及时调剂各仓搭配，同时严控入炉料的筛分流量，有效的保证了净料入炉，为稳定炉况创造了良好的炉内基础。同时随着1#高炉富氧率不断提高，确保高炉本体安全稳定运行，1#高炉强化设备管理工作，紧紧围绕高炉本体点巡检，加强对关键设备的维护、监管、以及送风系统的检查，以确保外围稳定运行，为稳步夺取高产奠定良好的炉外基础。
优化高炉操作，提高应对能力
为抢抓市场机遇，1#高炉紧紧围绕“增产”这一工作，在确保安全生产和炉况稳定顺行的基础上逐步增加富氧量强化冶炼，富氧率稳步提高0.50％。在增加富氧的同时，1#高炉不断根据炉况变化和冶炼情况及时调整布料矩阵和优化操作参数配置，力争高炉达到长期稳定顺行的效果。同时，严密关注焦炭布料角度变化，对每批料设立布料圈数报警值，并及时根据布料圈数合理调整焦炭负荷，改善料柱透气性，采取适当疏导边缘和中心煤气流分布的措施，确保高炉全风大富氧操作条件下炉况稳定顺行。
强化耐材管控，规范炉前操作
针对炮泥质量不稳定而导致炉外渣铁不能及时排净、铁口出铁不均、出铁时间短、铁口突然来风等一系列问题。1#高炉与厂家及时进行技术交流，并严格执行考核制度，倒逼耐材厂家进一步提高、稳定炮泥质量，进一步规范炉前出铁操作，同时注重过程控制和细节管控，最大限度减少因人为操作失误导致铁口工作失常，并设定班产任务目标和奖惩机制，班产小于目标值，严格执行考核的同时要召开总结分析会，制定出切实可行的措施。
通过以上应对措施，1#高炉在6月份中旬取得了高炉稳产、高产的良好效果。据悉，后续将进一步根据高炉炉况顺行程度及原燃料质量，逐步增加富氧量全力为夺高产打基础。
