易切削钢主要用于制作切削加工品,如复印机、打印机的轴心、冷间压造加工品及电子业、精密零件、航空业异形产品等。该钢种具有较大的冷脆、热脆敏感性,在冷、热加工时易开裂。开轧温度高,消耗煤气大。
陈锋杰对L3的停机数据和《煤气指标跟踪表》作分析,他认真统计了6个月的历史数据,找到了1215MS煤气消耗高的原因:
——1215MS的磷、硫含量高,轧制时易开裂,为了保证该钢坯较高的出炉温度(1125℃—1165℃ ),停机待温时,炉温的控制非常重要,因此也消耗了大量煤气;
——通过与各个班组的交流、比较,陈锋杰发现在轧线出现异常停机后,主操预测的停机时间不准或处理故障需要延时,因没有及时通知加热工,出现升、降温不及时现象;
——炉内1215MS与前后加热的其他钢种温差大;
——钢坯带入物理热少。
针对上述影响煤气消耗的主要因素,陈锋杰对工艺、操作进行了系列改善:
加热工勤与主操联系,掌握停机或开轧时间,判断停机或开轧时间差不超过10分钟。主操在了解到处理故障与预判时间有差距时,要及时通知看火工。在轧线停机时,看火工要及时联系主操了解处理故障时间,及时按照《加热炉作业指导书》要求进行降温操作。看火工在升温前必须先与主操联系,确认过钢时间,改变过去因为处理故障需要延时,主操未及时通知看火工,导致升温过快的情况。这样,加热与轧钢工序之间的连接更加紧密,尽量减少停机待温时间。
陈锋杰与生产主管协调好,安排生产计划时避免出现与1215MS衔接钢种的出炉温度温差过大。优先加热Q235、Q195等出炉温度较接近的(1020℃—1080℃)的钢种作为“过渡”,然后再加热1215 MS衔接。反之,需要降低出钢炉温时,后面又安排加热Q235、Q195。这种一前一后“预热”、“预冷”的加热方法,使不同钢种出炉温差减少(规定在100℃之内),尽量减少炉温的大起大落,从而减少了煤气消耗。
钢坯入炉的温度越高,在炉加热的单耗就越小。陈锋杰要求进钢工在做计划时,注意场地钢坯温度,在符合时效的前提下,优先使用温度高的钢坯入炉,增加钢坯带入物理热。
通过陈锋杰及团队的共同努力,1215MS煤气单耗明显下降, 由原来的1.42GJ/t降至1.27GJ/t,减少0.15GJ/t,按现在煤气价格54.25元/GJ,每月8000t产量计,年降成本78.12万元。
现在,陈锋杰已将这次改善成果写入岗位规程与技术规程中,形成操作标准。
陈锋杰说,做为一名共产党员,要明白节能降耗是企业的生存之本。日常工作中,要认真观察思考,一点一滴“抠”,才能降低消耗。只要你用心,任何岗位都可以降本增效。
别看陈班长对待降煤气消耗那么“小气”,加热温度一度一度地算计,煤气消耗一立方一立方地计较,但对待同事,他却热情“大方”。
陈锋杰2003年入厂,次年干起加热工。他勤奋好学,刻苦钻研业务,先后获得加热工高级技师证书、热能工程助理工程师职称,曾获加热工职业技能竞赛第3名。2008年,他短期调入轧线干轧机工,但后来因加热岗位员工技能偏低,加热设备时常出现一些故障,领导又决定把经验丰富、技术过硬的陈锋杰调回加热班“坐镇”。
陈锋杰严于律己,率先垂范,当班时来得最早,了解生产情况,与其他班交流先进操作方法。班中,他悉心指导班员,倾囊相授,不断提升班员的操作水平,降本增效。
班员林大说,我以前从行车转岗过来的,什么也不懂,班长耐心地教我如何进钢、出钢、烧火……我这个“半路出家”的人学到了不少东西。这次1215MS加热,特别是对Ф5.5mm规格加热时,班长告诉我们,一定要加热均匀,烧透钢坯,否则易发生冲钢、钢线开裂等问题。经我们认真调火、加热,保证了1215MS的加热质量。陈班长是我们学习的榜样!
16年来,陈锋杰培养了一茬又一茬的加热工,他们陆续走向其他生产线,成为各岗位的生产骨干。而陈锋杰本人仍扎根在加热岗位,伴随火红的炉火,胸前的党徽在熠熠闪光……