本报记者 吴兆军 通讯员 史佳佳

　　今年初以来，河钢邯钢邯宝炼铁厂在做好生产组织、技术攻关、降本增效等重点工作的同时，扎实开展“查隐患、补短板”维护设备稳定运行工作，通过加法“找短板”、减法“除隐患”等措施，保证了设备的稳定运行，为经济冶炼、生产优质铁水夯实了基础。

　　加法“找短板”

　　该厂设备管理室积极利用“每日一查”“车间互查”“主管夜查”“一班三查”等形式，扎实开展“查隐患、补短板”活动，主要将电气联锁保护装置、安全标准化、电气规范操作、事故应急备件存储、电气“五防”、临时用电、环保设备、在线监测装置及关键设备包机制落实情况作为重点检查内容，对查出的隐患建立台账并进行分类管理，及时制订整改计划并落实到实处，以确保按期完成整改任务。近期，该厂累计查出并整改隐患19条，对高温区域设备设施、室外无防护设施检查、整改11处，着力解决长期积累及设计缺陷对设备造成的影响，保障设备正常顺行，为经济炼铁创造了条件。

　　减法“除隐患”

　　一直以来，该厂设备管理室都将技术创新作为提升设备性能的重要手段，在实际工作中以“修旧利废”等活动为抓手，引导职工积极查找和总结设备运行中的薄弱环节、瓶颈问题，通过技术改造、修旧利废、技术革新等不同形式对疑难问题进行攻克。除此之外，设备管理室还修订完善了《修旧利废实施办法》等，加大了奖励幅度，激发了职工的参与热情。截至目前，该厂共开展小改小革、修旧利废等活动50余项，完成脱硫脱硝DN300气动蝶阀、微机励磁控制器等改造等24项，节省备件材料消耗120余万元，进一步降低了备件材料消耗费用，延长了设备运行周期。

　　《中国冶金报》（2019年11月05日 03版三版）