本报通讯员 田海霞 实习记者 马国君
“人生没有返程，我想让自己做更多有意义的事！”说这话的人，是河钢承钢2018年市场化引进的高端人才、现任板带事业部副经理的郝占全。他总是谦逊地表示，希望将自己总结的经验在更多岗位上推广，让产线“良性循环”，让更多职工享受“良性循环”的成就感。
1年多来，该事业部抓牢基础，提升管理水平，事故少了，生产顺了，职工劳动强度降低了，全员更加注重基础管理了。
“现场是我的主场”
这位80后是北京科技大学钢铁冶金专业工学博士，稳重、健谈，总能一下抓住重点。正是因为善于发现问题、解决问题，郝占全带领板带事业部连铸作业区仅用了10个月实现了脱胎换骨：连铸溢漏率降低80%，连铸坯精整修磨率降低了60%以上。
近年来，随着河钢承钢高端客户和高端产品比例持续提升，从岗位操作到设备管理，再到安全环保……诸多方面都令产线无形间承受着巨大的考验。连铸工序作为冶金生产的关键环节，在生产稳定中可谓是牵一发而动全身。
从来到河钢承钢的那天起，郝占全整天“泡”在现场辨风险、抓重点、解难题，全力做到所有问题发现在现场、解决在现场。郝占全说：“我是搞技术的，现场就是我的主场，只有深入现场才能了解最真实的情况，激发解决问题的灵感。”
郝占全每天的必修课是，定时到产线召集工艺、设备和自动化人员召开例会，对影响连铸作业区安全、生产、质量等方面的问题，当场协调各专业联动制订解决方案，将产线问题解决在当下。其间，他带领技术人员抓住制约生产稳定的关键环节，优化保护渣性能，提高结晶器液位控制精度，控制连铸坯黏结，从而达到控制黏结漏钢事故的目的，提高了铸机生产的稳定性。
“培训是我的法宝”
“板带事业部的基层管理人员都很年轻，学习能力都很强，这为开展工作提供了很大便利。”郝占全表示，“培训是管理中的法宝，通过培训让更多基层管理者尽快提高履职能力，达到事半功倍的作用。”
郝占全每半年对产线作业长和机长进行一次培训，并为作业区技术和管理人员购置专业书籍。在培训过程中，他还着重让基层管理人员掌握生产过程发生异常情况后，如何第一时间采取恰当的处理方法。
今年8月份，郝占全经过精心准备，举办了为期一周的基层管理者专题培训。该公司板带事业部产品室科长、工艺和设备作业长每天利用业余2个小时，坚持学习了ISO9001质量管理体系的实际应用，以及产品质量管理难题的解决办法。参加培训的人员通过与实践相结合的讲解，进一步将质量管理体系落实到生产实践中，实现了又一次集体软件提升。
为了强化岗位职工对标准化操作的熟知熟用，郝占全每3个月组织一次岗位安全、操作等知识测试。他说：“根据人的遗忘曲线理论，每3个月需要强化一次记忆，这样的记忆会更加牢固。”
一系列行之有效的培训，潜移默化地增强了干部职工的标准化意识，提升了每个岗位和每个层级的应急处置能力，实现了产线各项经济技术指标稳步攀升。该公司连铸作业区作业长林大帅介绍：“郝经理给我们培训，我们把学到的知识结合实际为班组长培训，班组长再根据各班实际进行优化，再宣讲到岗位上，营造了浓厚的学习氛围。通过培训，促进了各岗位人员各司其职、标准化操作，令生产日益稳定，大家学习热情就更高了。”
“竞赛是个好东西”
“竞赛是个好东西。现在连铸作业区主控室的看板上，仍然公示着最近1个月的明星班组。”郝占全表示，在基层岗位引入竞赛机制，无论奖励额度高低，都能有效调动起大家的工作积极性。
在连铸作业区，他们把作业区月度60%的经济责任制考核公示在看板上，通过对安全、设备、指标、标准化作业等综合评分，评选出表现优秀的班组，月底通过集中会议进行总结，分析班组间的优缺点，并以此为准进行绩效奖励发放，使各个班组的工作成绩一目了然，充分激发了大家创先争优的热情，实现了生产指标的逐月攀升。
为了提升酸洗产品批量化生产水平，郝占全建立了钢铁质量监测群，每天冶炼作业区将各炉次钢水质量曲线图发到群里，连铸作业区、生产室、产品室的技术人员都动态了解钢水质量波动情况，不仅确保了下游工序提前采取应对措施，而且促进了各炉长操作水平持续提升。
今年初以来，钢水质量波动越来越小，为生产品种钢和酸洗板创造了良好的条件。郝占全说，这些都是引入竞争带来的可喜变化。
《中国冶金报》（2019年11月22日 03版三版）
