铁钎、大锤构成了他们优美的乐章，“1、2、3……”响亮的号子声拉响了团队的力量。

　　挥汗如雨，不怕艰辛。

　　高炉因为他们的存在而炙热生辉，生机勃勃。

　　而他们，总是一身的铁粉和汗渍。

　　他们是一群铮铮铁骨男儿

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　　扎根炉前8个年头，坚守在高炉生产一线，忠诚和担当一点点融入他的血液；这8年里，他从一个普普通通的炉前工到现在的炉前大班长，他在成绩面前谦虚谨慎，在常规面前创新进取，在困难面前以身作则。他就是炼铁厂高炉炉前大班长——周彪。

　　周彪带着对工友的深情厚意坚持学习，大胆管理，不断超越，以坚持执行制度为抓手，以切断事故发生的因果链为重点，以坚持6S管理为基础，以提升员工素质为己任，以坚持责任落实为保障，以零事故为目标，确保安全生产顺行。

　　面对铁口难开，经常是一开1个小时，耗费耗材，还影响炉内顺行，他所主导的开口机雾化装置使用，节约开口时间，铁次间隔从之前的30分钟减少到现在的10分钟，为炉内的稳定顺行打下基础。

　　为解决复风后捅风口难捅开的问题，他通过比对和查阅资料，创新性设计出分体式滑锤捅风口，一举攻克，成为了难捅开风口的克星，为炉内能够快速恢复正常炉况争取宝贵时间。

　　高炉生产中的环保问题是一个绝对不可忽视的环节，周彪把环保当成一项重点工作来对待，常抓不懈。通过在开堵口组织炉前人员实施打水降尘等有效措施，杜绝了环保事故的发生。为了解决炉前开、堵铁口中的溢烟问题，对炉前铁口上方安装的除尘罩进行改造，并且在东西出铁场的侧方加装雾炮装置，由于使用效果明显，先后在炼铁的1#高炉推广使用，从而大大降低了炉前溢烟次数，让环保成为炉前生产的一个亮点。

　　自担任炉前大班长以来，周彪每天都提前一小时到岗，深入现场检查开口机、泥炮等关键设备，小到炮头、钻杆等日常辅料，在他的随身记录本里，每天、每周、每月的使用情况和消耗数量都有详细记录。通过控制定量消耗，废旧钻杆、炮冒、氧气管再利用，年节约成本110多万，他先后创新性提出开口机雾化降温法和开口机挂钩改造法，全年降低备件费用70多万。面对称赞他总是腼腆地说：“这是我应该做的”，他还说炉前工作要有超前意识，做到事先心中有数。

　　他在现场管理上突出“带”字，带好每个班组，必须严格要求自己，2号高炉是公司观光旅游景点，对现场的管控要求高，通过加强现场管控，真抓真管。他把6S落实到每位员工，分解到每台设备、每个区域、每道工序，杜绝盲区，不留死角。自从开展6S管理后，不仅夯实了班组基础管理工作，还确保了现场的细节管控，全年共接待参观场次200多次。

　　八年风雨兼程，坚守炉前不忘初心。将大家认为危险源多、工作环境差、劳动强度大、指标要求高、班组管理难度大的班组带成了一个极富生机和活力的班组，成为了一个和谐、奋进的团队，他时常组织炉前全体员工学习，并将自己的工作经验毫不保留地拿出来与大家共享，使炉前形成了浓厚的学习氛围，为公司发展贡献着自己的光和热。（何光钊  周彪）