本报记者 李巍 通讯员 曲丽娜
马艳军，曾是某部队的一名班长，现任河钢宣钢炼铁厂球团作业区润磨一组组长。过去是抗洪抢险的英雄，现在是技术攻关尖兵，他用实际行动诠释退伍不褪色的军人品质。
速战速决提质量
“组长，你牵头进行的那项改造可起了大作用！球团矿质量合格率稳定在100%，能充分满足高炉生产需求。”
“组长，你这段时间的辛苦没白费，恭喜你！”
…………
7月20日，听到球团矿质量达到100%的好消息，组员们纷纷祝贺马艳军。
3月初，该厂球团作业区开展了提高生球质量技术攻关。不甘落后的马艳军带领班组成员精心维护设备，保持润磨机内钢球高度符合工艺要求，尽全力提高磨后原料细度及水分稳定性。但在攻关过程中，他遇到一个难题——造球工一致反映原料偏干影响成球。面对难题，军人出身的马艳军主动请缨。为尽早解决这一难题，马艳军“泡”在皮带旁寻找症结。细心的他发现，加水管水的落下点只集中在物料中心，两边的物料基本加不到水。找到症结后，他熬了几个通宵想出解决方案，将加水管接到一个与物料等宽的金属溜槽上，并在加水面覆盖物料，保证物料均匀加水。随后，他不断调试，找到最佳加水量。据测算，此项改造有效地保证了球团矿质量，年可创效15万元。
迎难而上克难关
“能提质就好，快来再测试一下咱们的捡球装置，看看效果如何？”马艳军关注的焦点永远都在球团矿质量上。
这不，刚解决完“加水不匀”的问题，马艳军又带领组员着手解决“小球和碎球”的问题。润磨机出的小球和碎球，不仅影响造球盘中生球的质量，降低辊筛的筛分效率，而且易发生环冷机台车卡阻现象。经验丰富的马艳军又当仁不让地扛下攻关重任，开始新一轮的攻关。经过多次研究、试验，他提出安装一种捡钢球装置，通过该装置定期自动旋转，将润磨机皮带上的钢球捡出，从而减少进入下一道工序的钢球数量。
“组长，经测试，这个装置能捡出90%的钢球，肯定能提高生球质量。”
“这样推算，大辊筛寿命也可由原来的6个月延长至12个月，能降低大辊筛备件费用。”听着测试结果，马艳军终于露出了笑容。
《中国冶金报》（2020年07月31日 03版三版）
