日前，从新钢股份有限公司财务报表获悉：今年前9个月，新余钢铁股份有限公司第二炼铁厂吨铁动力（风水电气）能耗同比下降3.7元，仅此一项，已累计降低炼铁成本1265余万元，为公司向“转型升级冲千亿”目标冲击做出了二铁人应有的贡献。

　　今年以来，新余钢铁股份有限公司第二炼铁厂的生产运行可谓“一波三折”，考验不断。由于年初的新冠肺炎疫情影响，加上新钢公司又安排了8#高炉炉缸大修工程；同时，“升改工程”——高炉智能综合料场工程按期竣工投入运行，给二铁厂的外部条件带来一些需要认真应对调整的课题。对此，新钢公司第二炼铁厂确立练好内功的思路，不等不靠，眼睛向内，立足自身解决生产中出现的一系列问题和困难。新钢第二炼铁厂围绕本厂绩效目标任务，以及生产建设和降本创效工作中的重点、难点，深入推进“全员、全方位、全过程”降本创效工作，层层发动、广泛动员，动员全厂干群围绕绩效考核任务，以及指标攻关、节能降耗、降本增效等方面，扎实开展专项攻关活动。新钢二铁厂首先在健全和完善相关制度建设上做好文章，组织引导开展好群众性经济技术创新活动，以激励措施为主，加大动力能耗攻关力度，严格执行奖惩办法。二是由技师工作站的高级技师或技师牵头，领衔组织开展年度创新项目攻关。针对生产、技术、设备、质量工作方面的难点问题、薄弱环节问题，组织技师工作站内的高技能人员联手进行攻关，引导并激励广大高技能人才尽心为公司生产经营献计出力。三是新钢二铁厂在全厂大力弘扬劳模精神，充分发挥好劳动模范的业务专长和技术优势，主动围绕公司“升改工程”和转型升级、高质量发展等工作重点，大力开展技术创新、服务创新、管理创新等创新活动，推动企业增强核心竞争力；同时，积极发挥劳模“传帮带”作用，开展技术培训、名师带徒等活动，着力培养知识型、技能型、创新型职工。四是新钢二铁厂在精心组织生产的同时，成立多个攻关小组，在选题立项时，均以降本创效为重点，注重从解决现场实际问题和技术难题入手，以吨铁燃耗攻关为切入点，以技术攻关、提合理化建议、小改小革等活动为载体，大力开展群众性经济技术创新活动，通过降低风、水、电、气消耗攻关，各类消耗大幅下降。据统计，仅氮气消耗一项，吨铁氮气消耗同比下降3立方米，吨铁降低氮气费用0.6元。（杨凯 万新东）