本报记者 李巍 通讯员 李鸿
“转炉倾动灵敏度不够，倒渣时微调不易控制，有时会把少量的钢水倒出，影响我们的成本。”“说的是，高效生产对设备提出新要求，我们必须对设备进行改进。”4月21日，河钢宣钢二钢轧厂炼钢作业区总炉长袁明和设备主管一边翻看问题反馈台账，一边进行工作交流。
他们翻看的问题反馈台账是该厂全面贯彻落实“高效率、高效益”生产、应对全面提速带来的挑战所采取的新举措。
炉前操作工发现问题，及时进行登记，问题以最短时间、最快速度、最佳效果进行解决,为转炉持续稳定生产创造条件。如氧枪流量、合金原料称量系统、数据传输速度，钢水成分检验以及液压系统和冷却系统等，准确掌握这些细枝末节的“不适症”，拿出合理化建议，并记录在这本问题反馈台账上，让岗位操作人员全面掌握工艺。
袁明成了这本台账的负责人，每天上班前、下班前总要进行翻阅，及时给予回复，鼓励大家勇于发现问题、分析问题、解决问题，并对提出的“金点子”给予一定额度的奖励。
“倾动系统是转炉高效生产的关键，这种小影响消除后，我们就可保证实现目标。”袁明目不转睛地盯着转炉，更高的期待在心中。接下来，他们对转炉倾动润滑系统的维护方式进行了优化，检查频次从每日1次增至2次，加油从每周1次增至2次，确保倾动系统的敏感性。
当转炉倾动系统完成首次特例的检查和润滑后，转炉立即变得灵敏起来：“这样，倒渣时再也不会倒出钢水了，还能有效降低吨钢铁耗。”袁明对这次快速解决问题的效果很满意。
问题反馈台账充分调动了岗位人员的积极性，激发了操作人员聪明才智。自台账公布后，岗位职工围绕高效生产带来的一系列变化，集思广益，寻找对策，优化改进，10余项问题从“小影响”到“无影响”。
据最新数据显示，近期该作业区钢水质量合格率稳定在100%。
《中国冶金报》（2021年4月27日 03版三版）
