本报通讯员 甘志鸿
“春节的余温还未散去就出来学习对标的，估计除了你们没有第二家了。”
“是啊！单位降本压力大，我们心里着急、坐不住，所以特地向你们学习取经来了！”
2025年伊始，新钢集团炼铁事业部一行人员就踏上了到梅钢对标学习降本的“取经路”。
梅钢作为中国宝武旗下钢铁公司，在降本增效方面的探索和实践无疑为新钢炼铁事业部提供了富贵的经验。过去一年里，梅钢组建的“跑冒滴漏”降本专项小组，通过设备维护升级、优化工艺流程、强化能源管理等措施，成功堵住了“跑冒”源头、减少了“滴漏”损耗，降低了隐性消耗，实现了显著的降本成效。了解到这些信息后，新钢炼铁事业部一行人陷入了深深的思考。虽然新钢去年全年降本成效显著，实现降本约5.3亿元，但是与先进企业对比，很多方面还有很大的潜力可挖，特别是那些看似微小的能源损失，累积效应将是惊人的。“如果能通过精细化管理加以控制，无疑将为企业带来巨大的降本空间，为2025年实现公司设定的‘7亿元’降本目标奠定坚实的基础。”新钢炼铁事业部生产技术室负责人邹永刚表示。
差距已找到，问题已明确，接下来便是如何行动。新钢炼铁事业部迅速召开了降本专题会议，制订了一系列切实可行的降本措施。他们决定开展跑冒滴漏专项整治工作，节约各种能源介质的消耗。同时，他们针对用电成本进行专项攻关，通过消峰填谷的方式降低电耗。此外，为了减少设备故障率，他们还采取了点检定修制度，达成了状态预知和维修预防的目的。他们明确了各级点检职责，落实了制度管理，加强了功能、精度等劣化倾向的管理。同时，他们还建立了设备维修的3种方式——状态维修、周期维修和事后维修的优化组合，确保设备始终处于良性运行状态。
“西瓜与芝麻都要检！每个细节里都蕴藏着宝贵的价值！”邹永刚市场这样提醒同事们。他们明白，无论是大的降本空间还是小的能源损失，都需要用心去控制。只有这样，他们才能实现极致效率。
《中国冶金报》（2025年02月26日 08版八版）
