以智慧为帆  以实践为桨

　　在岗位创新的浪潮中不断探索

　　他们，严谨求实、追求卓越

　　他们，专注实践、稳扎稳打

　　他们就是重庆钢铁公司的"创新之星"

　　让我们一起聆听他们的创新故事

　　汲取榜样的力量

　　制造管理部 王少翠   化学检测车间原辅料分析班班长

　　传统钢包化渣剂检测依赖高氯酸消解，单样需消耗28毫升高氯酸，溶解8个试样耗时40分钟，试剂成本高且流程繁琐。王少翠创新提出X荧光熔片检测法，通过配制混合标样、取消高氯消解环节，实现熔片机制样后直接光谱检测。新方法单批检测时间压缩至30分钟，消除人工计算误差并提升数据准确性，年节约试剂成本2.06万元，效率提升40%。

　　炼钢厂 张  强  公辅车间机械设备点检一般操维

　　炼钢厂浊环水回水总管因壁厚不足1mm发生爆裂，常规带压堵漏无法实施，威胁铸机正常浇注作业。张强创新提出“利用旋流池高低水位差间隙性堵漏”方案，在保障生产连续性的同时，最大限度争取了堵漏焊补作业时间，避免事故扩大。此外，他自主设计离心泵简易拉马拆卸工具，修复化学除油器及安全水塔离心泵6台，年节约维修费用1.28万元。

　　能源环保部 周  平  发电车间电仪设备点检主要点检

　　稀释风机运行系统原有过桥式设计引发强烈共振，震动超出正常范围，达到9丝左右，导致过桥轴承频繁损坏、叶轮动平衡问题频发，严重影响生产稳定性。周平牵头进行攻关，通过创新采用全新结构方案改变原有的过桥式设计，通过反复测算优化，成功降低系统共振，改进后风机试运行阶段震动值降至4.5丝以下，有效减少锅炉降负荷导致的发电量损失，每年可节约成本超140万元。