在鄂城钢铁炼铁厂，创新从来不是实验室里的专属仪表班长陆文平、生产班长朱忠发、点检员侯维康三个不同岗位的普通员工用三招“土办法”解决了困扰生产的老毛病一年为企业省下近8万元他们的故事告诉我们创新不在大小，管用就行。

　　给锅炉仪表“找个替补”

　　干熄焦锅炉的仪表联锁系统，陆文平盯了十几年。锅炉主蒸汽压力、强制循环水流量这些关键数据，全靠一个仪表点撑着。“这就像走钢丝，没个备份，心里发虚。”

　　这不，他终于动手了。拉着班组成员在现场盯了半个月，给每个关键点位都配了个“替补队员”。万一主仪表掉链子，备用数据秒切上位，风机不跳闸、发电机不解列，生产稳得很。 账算得明白：改造花了些工夫，但避免一次非计划停机就回本，全年算下来省了2.12万。陆文平说：“以前提心吊胆，现在能睡踏实了。”

　　​ 给煤车加个“钢项圈”

　　焦炉装煤时的爆鸣声，朱忠发听了十年。

　　他想的办法很“土”——给煤车戴个“钢项圈”。贴合紧了，空气进不去，爆鸣自然没了。 效果立竿见影：爆鸣从每月3次降到为零。炉体损伤少了，维修费用降了，一年省下3.33万。员工们调侃：“朱班长一个钢圈，圈住了安全，也圈住了钱。”

　　给钢丝绳请个“电子保镖”

　　堆取料机的钢丝绳因故导致绳股松了、丝断了，换一根大几千。侯维康看着心疼，“以前靠人眼盯，等看出来就晚了。”

　　他捣鼓出一套简易装置，安装一个“电子保镖”，可24小时站岗，钢丝绳想“生病”都难。 这笔账更划算：故障清零，寿命翻倍，年省2.46万，还消除了高空断绳的安全风险。操作工说：“侯师傅这装置，比人还靠谱。”

　　三个人，三个岗位，三套“土办法”，没花大价钱，没请外援，全靠一双眼睛发现问题、一双手解决问题。

　　陆文平说得实在：“创新哪有那么玄乎？现场待着，毛病看在眼里，手痒就想改。改完管用，就是创新。”

　　在炼铁厂，这样的“手痒”的员工越来越多。他们就图个生产顺当、设备听话、心里踏实。这些散落在一线的“小改小革”，聚起来就是企业提质增效的大智慧。（晏芳 肖慧敏）