中国冶金报社
通讯员 曹凯
作为首批国家级智能工厂，金鼎钢铁集团始终以国家战略为引领，将品牌价值与高质量发展深度融合，通过精益管理、循环经济与智能化升级的协同推进，为行业转型升级提供实践范本。
图为金鼎钢铁产区
精益管理，筑牢发展根基。面对市场竞争与成本压力，金鼎钢铁将精益理念贯穿生产全流程，通过优化管理体系、强化过程管控，实现资源利用效率的持续提升；建立标准化作业规范，推行全员参与的改善机制，激发一线员工的创新潜能，形成“人人重细节、事事讲效率”的管理文化；在设备运维、能源消耗、工艺优化等关键环节，通过数字化工具实现动态监控与精准调控，为降本增效注入持久动力。
循环经济，绘就绿色底色。金鼎钢铁以“资源循环、生态友好”为核心，构建从原料到产品的全链条循环体系，通过煤气回收发电、废水梯级利用、固废资源化等技术应用，将生产过程中的副产品转化为新资源，大幅降低环境负荷。金鼎钢铁同步推进厂区生态化改造，打造花园式工厂，将绿色发展理念融入生产场景，形成经济效益与生态效益双赢的格局。
科技创新，推动转型升级。金鼎钢铁聚焦高端化、差异化产品研发，持续加大技术投入，组建专业化科研团队，攻克多项技术难题；通过与高校、科研院所的深度合作，开发出多款高性能特种钢材，广泛应用于新能源、高端装备等领域；在智能化转型中，引入物联网、大数据等技术，搭建智慧生产平台，实现工艺优化、质量管控和供应链协同的数字化升级，为产品注入科技内核。
人才培育，激活内生动力。金鼎钢铁坚持“人才是第一资源”的理念，构建多层次人才培养体系，通过校企联合教学、技能竞赛、岗位练兵等方式，打造兼具理论素养与实践能力的产业工人队伍；设立创新激励基金，鼓励员工参与技术攻关，形成“学习型企业”氛围；通过职业发展通道设计与福利保障优化，增强员工归属感，让技术人才成为企业高质量发展的核心支撑。
煤焦钢一体，锻造产业链韧性。金鼎钢铁依托区域资源优势，深化产业链上下游协同，打造煤焦钢一体化产业生态：通过纵向整合焦化、炼铁、轧材等环节，实现资源高效配置与成本集约管控；横向拓展深加工领域，开发高附加值产品，延伸产业链价值。这种“链式发展”模式不仅增强了企业抗风险能力，还带动了区域产业集群向高端化迈进，形成互利共赢的产业格局。
安全环保，坚守发展底线。金鼎钢铁将安全生产与绿色制造视为生命线，建立双重预防机制，通过智能化监测系统与标准化管理体系，实现风险防控全覆盖。在环保领域，持续推进超低排放改造，引入清洁能源替代技术，构建环境友好型生产模式。通过常态化应急演练与环保文化宣传贯彻，金鼎钢铁将安全环保意识深植于每个环节，为可持续发展筑牢根基。
面向未来，金鼎钢铁将继续深化“高端化、智能化、绿色化”战略布局，在特种材料研发、数字赋能、氢能冶金等前沿领域加快探索，推动生产工艺革新；加速工业互联网平台建设，赋能产业链协同创新；以全球化视野拓展市场，提升品牌国际影响力。在“双碳”目标引领下，金鼎钢铁正以创新之笔，书写传统工业转型升级的时代篇章。
