钢铁脊梁，铸就时代筋骨；精技强能，澎湃创新动能。
“十四五”，是钢铁人淬炼技能、破局攻坚的5年。这背后，是钢铁行业对培训体系的重构、对人才工作室的赋能、对职工成长渠道的拓宽。这种投入一代、成就一代的长期主义，让钢铁人不仅扛起了产线上的千钧重担，还撑起了行业转型的铮铮脊梁。
《中国冶金报》聚焦的各位奋斗者，均来自钢铁行业的一线精锐团队。他们及所在的团队，有的将市场需求视为冲锋号，在冶炼中与时间赛跑、与工艺较劲，实现从“焦灼博弈”到“熟稔从容”的跨越；有的以语言破冰、以技术共情，让中外智慧在产线上交融生辉；有的跨界攻坚，以技术突破打破国外惯例，用中国标准定义行业未来；有的以师为灯，在电气自动化的星辰大海中逐光而行。
钢铁之“精”，在于技艺的极致打磨；钢铁之“气”，在于团队的协同共进；钢铁之“神”，在于攻坚的信念如炬。这份精气神，铸就了中国钢铁迈向高质量发展的最强内核。
永钢姚阳：
以师为灯 在匠心传承中逐光前行
杨正荣电气自动化技能大师工作室成立于2019年12月份，多年来始终秉持“传帮带”的培养理念。
在杨正荣的带领下，该工作室累计带教培养新时代技能工匠和技术骨干30余人；优化电气自动化系统程序软硬件50余个，攻克重大设备技术难题80个，实施设备改造20余项、小改小革100多项。其中，减少高炉煤气放散、提高自发电量的创新技改项目，年创经济效益约4273万元，累计为企业创造经济效益达2亿元。
图为杨正荣（中间）与工作室成员沟通。右一为姚阳。 （永钢 供图）
我叫姚阳，是江苏永钢集团杨正荣电气自动化技能大师工作室培养出的一名技术骨干。我的师傅杨正荣，是永钢电气设备主任工程师、中国设备工程专家、江苏工匠、苏州时代工匠……这些头衔如星光般璀璨，令我仰望。
“技术是练出来的，经验是攒出来的，创新是磨出来的。”进入永钢后，师傅经常对我说这句话。一开始，面对复杂的生产系统和设备，我总习惯性地扎进书本里找答案。师傅的指导和实践经验如迷雾中的一座灯塔，照亮了我从理论走向实践的成长之路。
印象最深的是，一次发电机组频繁出现跳机现象，团队连续奋战了一周仍没有头绪。师傅带着我们反复排查，逐段测试线路，在工作室查阅专业书籍、分析数据直到深夜。最终在他的指导下，我们发现是保护探头外壳损坏导致的信号异常。凭借他提出的方法，这一难题得到彻底解决。这次经历让我明白，工匠精神不仅要有精益求精的技艺，还要有死磕问题的决心。这份薪火相传在2023年结出硕果——工作室获评为“江苏省技能大师工作室”。
这个更高的平台，为我们提供了更多实践与创新的机遇。在师傅的支持下，我参与了多项设备改造项目，从跟着师傅干变成了独立牵头干，体会到了“靠着勤奋和智慧收获成就感”的快乐。 （叶江楠 整理）
唐钢外籍专家劳瑞斯：
团队沟通是心与心的靠近
劳瑞斯创新工作室成立于2012年。凭借卓越的技术创新成果，该工作室获得了各级单位的认可和多项殊荣，包括河北省国际科学技术合作奖、河钢集团优秀职工创新工作室、河北省工人先锋号荣誉称号。2023年，劳瑞斯获得河北省唐山市“凤凰友谊专家”称号。
图为劳瑞斯在为唐钢青年职工介绍无线传感器功能。中间为劳瑞斯。 （唐钢 供图）
我是来自意大利的劳瑞斯。河钢集团唐钢公司劳瑞斯创新工作室刚成立时，为了打破语言障碍，我在工作室挂了一块大白板，遇到复杂词汇就写下来，方便他们随时查询，我也学着用简单的汉语词配合手势表达。团队成员经常主动去翻阅全英文的技术手册和专业资料，一点点从生涩到熟练。在他们身上，我深深感受到，团队沟通不单是语言交流，更重要的是心与心的靠近。
这种心与心的靠近，让工作室团队的凝聚力和创造力与日俱增。2024年，我们工作室凭借自主研发的智能传感系统项目，拿下了河北省“创青春”大赛二等奖。在研发过程中，我们遇到一个棘手的问题：在工作室焊接好的电路板，一到实际生产现场，就因为环境干扰完全无法使用。回到工作室，我们一遍遍复盘，终于完成了适配产线真实环境的传感器主板。
这批传感器目前已成功应用于唐钢多条冷轧、热轧生产线，能更精准地监测温度、湿度、一氧化碳、噪声和振动等相关数据，产线运行状态一目了然。
同事也在不知不觉改变着我。比如我之前对中国制造的元器件有些顾虑。但他们鼓励我尝试，还教我如何在电商平台选购中国产的实验材料。从下单到收货，整个过程便捷顺畅。最让我惊喜的是，没有一件产品出现质量问题，实验也推进得格外顺利。这不仅扭转了我对中国制造的印象，还让我从年轻人身上看到了敢于尝试、主动解决问题的勇气与智慧。 （李阳 整理）
张宣科技杨澎：
跨界深耕中学到真本领
自全球首例120万吨氢冶金示范工程一期项目稳定运行以来，河钢集团张宣科技氢冶金创新工作团队在求“质”向“新”的赛道上，累计实施工艺优化改造112项，完成设备国产化替代122项，为氢冶金经济运行奠定坚实基础。2024年9月9日，该团队首次实现“绿氢”氢冶金，充分验证了“绿电—绿氢—绿钢”生产的技术可行性，展示了绿氢新能源应用于冶金工业化生产的广阔前景。
图为张宣科技氢冶金创新工作团成员合照。一排右五为杨澎。 （张宣科技 供图）
我叫杨澎，是河钢集团张宣科技氢冶金创新工作团的一员。我们这个团队的成员来自机械、冶炼、液压等不同专业。团队成员专业的复杂性决定了在建设阶段和投产初期，会出现许多难以预料的问题，需要我们一点点领悟、摸索、完善、解决。
2023年5月15日，我已连续9天9夜盯在现场。当化验室报告显示“直接还原铁（DRI）的金属化率为94%，已达到国际先进水平”时，我们大家一下子就站了起来，眼泪忍不住地流。这标志历时2年的氢冶金示范工程一期项目，取得了圆满成功。
在氢冶金示范工程全线贯通后，我们团队工作重心逐步转移到掌握关键核心技术，用硬核创新推动氢冶金项目达产提效。
在国外，氢冶金一直流行一种理念和惯例——逢停机必排料，但排料环节恰恰是制约成本和效率的瓶颈。为了打破这种理念束缚，我们创新实施“氢基竖炉不排料、系统保压操作”，在确保DRI百分百合格的同时，大大缩短了检修后复产进程，每次检修复产可节省费用173万元，开机操作时间也从原来的8小时以上缩短至3小时以内。
在产出经济性优、纯净度高的DRI的同时，我们团队整体技能水平也在不断攀升，获得2025年度“河北省青年五四奖章”。 （王杨 整理）
河南钢铁张勇：
市场的需求是我们的冲锋号
作为河南钢铁钢后生产的中坚力量，安阳基地二炼轧作业部炼钢劳模团队在产能提升期，全力以赴保障钢水供应；在转型升级期，聚焦高端突破，承担先进钢铁材料研发重任，成功开发锰系、镍系、硅系、稀土系等产品集群；在降本增效攻坚期，以炉料与合金结构优化为突破口，深入开展转炉高效低成本冶炼工艺攻关，助力150吨转炉获评为2024年度全国行业对标竞赛“优胜炉”。
图为河南钢铁安阳基地二炼轧作业部炼钢劳模团队。一排右一为张勇。 （河南钢铁 供图）
我是河南钢铁集团安阳基地二炼轧作业部炼钢劳模团队的张勇。在集团加快特钢转型的背景下，市场的需求成为了我们团队的冲锋号。
有一次，客户急需Mn13高锰耐磨钢——“只要生产出来就要”——得到客户的承诺，我们迅速开展专项攻关。
针对精炼炉大规模添加合金这一核心难题，我们提出采用“分段式加料法”。在冶炼当天的凌晨，精炼平台上20余吨金属锰料严阵以待。与以往小批量添加合金不同，这次需要我们一次性熔入数倍合金量。“开始加料！”指令一下，4吨金属锰由天车吊运，精准投入火红的钢包。精炼主操成员立即调整电弧功率，技术主管则紧盯测温曲线，根据实时数据计算，微调着升温策略。从凌晨3时到早上8时，5个小时的高强度作业后，第一炉钢水顺利进入连铸工序。当火红的钢坯缓缓出现，我们悬着的心才稍稍放下。
首战告捷后，我们将生产数据制成图表逐一进行分析。第二次生产时，我们增加转炉合金料仓直接加料的比例，最终炼钢工序的加料时间从首次的5小时大幅缩短至2小时。
从Mn13到Mn15，再到挑战Mn25，我亲眼见证我们的高锰钢家族实现阶梯式突破。看到一车车优质产品走向市场，我的内心充满自豪。 （杨涛 田晓敏 唐朝 整理）
涟钢管理团队：
在奋进中锻造硬核实力
“十四五”期间，涟钢参与或承担国家级课题3项、湖南省级以上重大科技创新项目10个；荣获国家级、省部级科技奖项共35项；获评湖南省“5G+工业互联网”示范工厂，纳入工业和信息化部5G工厂名录；主业劳动生产率提升至1805吨钢/（人·年），达到行业先进水平。
图为涟钢全景。 （涟钢 供图）
作为湖南钢铁的中流砥柱，涟钢坚持以创新发展理念为引领，在品种攻坚、精益运营与绿色变革中锻造高质量发展的硬核实力。
迎头赶超，重塑产业新优势。我们把握科技革命与产业变革机遇，坚定实施质量效益型发展战略，加快构建现代化发展格局。
“十四五”期间，我们硅钢实现从取向基板到取向成品的飞跃，成为国内最大硅钢基板供应商，建成可批量生产2毫米级超薄热轧超高强钢的专业产线；冷轧镀锌2号线、3号线，酸洗线，单机架轧机相继投产，为客户提供多元选择。
绿色转型，勇当“双碳”先行者。58.48亿元，这是涟钢在“十四五”期间向环保改造投入的资金。利用这些资金，我们实施了103个改造项目，使主要大气污染物排放量较“十三五”末降低超75%，厂区绿化覆盖率达40%。
围绕低铁耗、高废钢比冶炼技术，涟钢还形成了“高供氧强度+200吨级转炉”的高效冶炼路径，研发生产废钢比超55%、碳减排超34%的冷轧镀锌无铬耐指纹用钢RC50，以及废钢比60%、碳减排超43%的汽车热成形钢等系列产品。
数智驱动，激活智造新动能。涟钢系统推进全链条数智升级，建成云数据中心、设备智能运维中心、智能协同管控中心，实现内部产供销、设备资产、质量追溯一体化管控，打通外部供应链。
在引入5G+工业互联网、数字孪生等技术的基础上，涟钢建立5G+AI钢表面检测系统、5G+环保等应用场景，通过DeepSeek（深度求索）大模型优化工艺，部署机器狗开展高危巡检。截至目前，我们的关键工序数控化率达90%，在线监测设备超5100台，监测参数超86000项，机器人密度超120台套/万人；设备故障停机率较2020年降低72.7%。 （左蜜琳 整理）
