当前，我国钢铁行业正处于绿色低碳转型、培育新质生产力的关键阶段，冶金装备作为产业链核心支撑，是推动技术升级、节能降碳、提质增效的关键力量。大峘集团长期深耕冶金装备领域，在矿渣立磨、智能制粉喷吹、冶金固废资源化等领域实现从 “跟跑” 到 “并跑”“领跑” 的跨越，矿渣立磨装备国内市场占有率达77%，并成功获评国家级制造业单项冠军，用硬核实力书写中国冶金装备的品牌担当。
图为大峘集团大型冶金渣微粉成套设备。 （大峘集团 供图）
面向行业大型化趋势，该集团率先推出220万吨/年矿渣微粉系统，成为行业主流装备，性价比与运行稳定性全面超越进口设备。同时，该集团坚持工艺原创突破，研发 “粗矿粉干磨挤压镶嵌改性”“动态干燥—立式干磨分级一体化” 等原创工艺，实现黏结剂完全替代，为钢铁冶炼降本增效开辟新路径。
大峘集团将绿色理念贯穿研发、制造、应用全流程，以核心技术助力钢铁行业破解固废处置难题。依托矿渣立磨核心技术，该集团实现钢渣、矿渣等冶金固废规模化、资源化、高值化利用，将每年数亿吨的工业固废转化为绿色建材原料。在节能降碳方面，该集团持续优化装备能效，降低矿渣微粉吨产品电耗，实现装备全生命周期低碳高效运行。围绕低碳冶炼新需求，该集团积极布局高比例球团、低碳高炉、无黏结剂球团等前沿领域，以绿色技术与装备赋能钢铁企业低碳转型。
在数字化浪潮下，大峘集团推动传统装备向 “智能系统” 转型，实现从 “卖设备” 向 “卖方案、卖服务、卖保障” 跨越。该集团自主研发的智能制粉与喷吹系统，配备落地一键智能启停、磨机温度精准调节、煤气燃烧节能、产量最优控制、仿声语音提示五大核心智能技术，实现制粉、喷吹一体化自动运行，并通过搭建MTPA（最大转矩电流比控制）AI（人工智能）预警系统，使设备非计划停机时间减少40%，全面提升运行稳定性与作业安全性，真正实现全流程无人值守，为客户降低人工成本、提升生产效率。从单机智能到系统智能，从现场控制到远程运维，大峘集团以数字技术赋能装备升级，持续提升服务型制造占比，为冶金行业智能化转型提供可复制、可推广的 “大峘方案”。
立足国内、面向全球，大峘集团积极拓展海外高端市场，以优质项目与硬核技术树立中国装备的品牌形象。近年来，该集团成功落地越南钢渣处理、土耳其高炉智能喷煤等标杆项目，其中土耳其项目煤粉喷吹精度达1%，优于欧洲同行2%的行业水平。凭借稳定的运行数据、可靠的产品质量、定制化的解决方案，大峘装备成功跻身国际高端装备供应链，技术服务网络覆盖全球主流钢铁企业，让 “中国制造”“中国标准” 走向世界。
未来，大峘集团将继续以品牌为旗、以创新为魂、以绿色为脉、以智能为翼，深耕冶金装备领域，用技术与担当铸就享誉全球的中国装备品牌，为制造强国、钢铁强国建设贡献更大力量。（徐祇辰）
