作为中国冶金装备民族品牌的代表之一，秦冶集团数十年坚守装备报国初心，聚焦高炉炉顶、冶金阀门等核心领域，以自主创新打破国际垄断，以绿色智慧赋能产业升级，以标准引领夯实产业根基，走出一条国产化崛起之路，成为中国冶金装备走向世界的一张闪亮名片。
图为秦冶无料钟炉顶设备应用于宝钢湛江 5050立方米高炉现场。（秦冶供图）
自主创新打破国外垄断。自20世纪70年代起，大型高炉核心装备长期被国外垄断，制约我国钢铁工业发展。秦冶集团自1993年攻关高炉炉顶装备后，于2011年联合宝钢、中冶赛迪成功研发具有完全自主知识产权的特大型无料钟炉顶技术，达国际领先水平，并获中国机械工业科学技术奖二等奖。该技术终结了国外产品长期垄断的局面，大幅降低了进口设备价格，已应用于宝钢湛江、浦项制铁等国内外140余座各种规格高炉。在冶金阀门领域，其以宝钢二期项目为契机，攻克耐高温等技术难关，推出节能长寿热风阀等成套产品，成为国产特种阀门标杆。2002年，其自主研发的干熄焦旋转排出阀打破国外垄断，第二代产品性能达国际先进水平。在油膜轴承方面，其于1979年实现首套国产化，40余年深耕轧机油膜轴承领域，并主导制定国家标准，全面覆盖热连轧等全场景。2009年，其自主研制的大型回转窑应用于中缅达贡山镍矿项目，制造精度误差不超2毫米，获得国家科技进步奖二等奖，实现大型冶金装备整机出口“零”的突破。
绿色智慧培育新质生产力。秦冶集团紧扣“双碳”战略，以绿色低碳+数字智能双轮驱动，加速向系统服务商转型。绿色低碳方面，其聚焦冶金固体废弃物处置等领域，打造全链条低碳方案；冶金阀门攻克氢冶金关键技术，填补国内相关阀门空白；固体废弃物处理回转窑实现含铁含锌尘泥零排放，二氧化碳减排率超50%；新能源冶金车辆与智能调度系统严控铁水运输能耗；干熄焦环保装置降低热能损耗。智慧赋能方面，其深化与瓦特曼智能等企业合作，依托大数据与AI（人工智能）技术，打造“智能装备+智慧运维”一体化解决方案，推出高炉炉顶智能化系统等，助力钢企提质增效。
标准引领彰显品牌担当。秦冶集团累计主编及参编国家标准5项、行业标准33项、团体标准2项，构建多领域全维度标准体系，核心标准为行业发展注入“秦冶力量”。其装备凭借稳定性能与优质服务，赢得中国宝武、韩国浦项等国内外企业信赖。
站在“十五五”新起点，秦冶将坚守实业报国初心，坚持创新驱动、绿色智慧、标准先行，攻坚关键核心技术，打造世界一流冶金重装民族品牌，为建设钢铁强国、服务“双碳”战略贡献力量。（张璇）
