中国冶金报社
记者 吕林 报道
在江油这座因三线建设而积淀深厚特钢底蕴的城市，江油市重鑫特种金属材料有限公司（以下简称重鑫特材）凭借自主创新，打破高端热作模具钢进口垄断，成为国产替代赛道上的中坚力量。近日，记者专访该公司董事长孙建国，聆听他深耕特钢细分领域，以技术、品质、服务突围的创业故事与行业思考。
技术为核，自主研发成功替代进口
2005年，重鑫特材成立。江油的特钢底蕴，成为重鑫特材成长的沃土。彼时，国内压铸模具钢高端市场几乎被国外垄断，国内企业既无技术底气，也缺市场信任。“那时候国内高端热作模具钢完全依赖进口，用户根本不敢用国产材料。”孙建国回忆道。
怀揣着“让中国高端模具钢不再依赖进口”的初心，重鑫特材踏上研发之路。江油的特钢底蕴，也成为重鑫特材成长的沃土。作为三线建设核心区域，江油自1965年长城特钢建厂起，便扎根特钢领域，形成了完整的产业积淀与人才储备。
“核心技术是买不来的，必须靠自主研发”，这是重鑫研发团队始终坚守的信念。多年来团队潜心钻研，独创扁形电渣重熔技术，颠覆传统圆形电渣锭工艺，成为企业突围的核心密码。该技术可实现钢材快速均匀冷却、熔池平整稳定，加速钢材结晶，高效剔除内部夹杂物，大幅提升钢材纯净度与结构均匀性，彻底解决了传统工艺成品杂质多、性能不均的痛点。2018年底，该技术通过科技部科技成果鉴定，斩获绵阳地区科技进步二等奖，成为重鑫特材技术实力的有力佐证，同时也为我国改变了传统电渣重熔理念。
凭借这项核心技术，重鑫特材的热作模具钢性能实现质的飞跃。“目前，我们的产品在北美压铸标准各项检验指标上，全面优于国外同类产品。”孙建国自豪地说。如今，公司月产量约600吨，年产值达2亿元，在压铸类热作模具钢细分领域市场占有率达30%左右，成为国内高端模具钢的核心供应商之一。
精耕品质，全流程管控筑牢稳定根基
“国产模具钢曾被诟病质量不稳定，今天好明天坏，这是我们必须攻克的痛点。”孙建国深知，品质稳定是国产替代的核心底气。为此，他推行全流程精细化管控，将“质量不是检验出来的，是生产出来的”理念贯穿生产全链条。
从粗炼钢、电渣重熔，到锻造、热处理，每一道工序都被拆解为精细化操作规范。孙建国举例，传统自由锻造如同“揉面”，全凭工人经验，而重鑫特材推行“自由锻造非自由化”，将每一步锻造动作精准量化：钢锭高度、直径、锻打次数、温度区间，甚至每墩锻打量都有明确标准。孙建国表示，唯有严控每一个细节，才能确保每一批产品性能稳定，杜绝质量波动。
如今，重鑫特材的产品晶粒度稳定保持在8级，冲击韧性达380焦耳以上。稳定的品质，让公司成功打入5G通信散热片等高端领域，为复杂型腔压铸模具提供核心材料，彻底摆脱对进口产品的依赖。
服务赋能，定制化方案破解客户难题
“我们卖的不是钢材，是一站式解决方案”，在孙建国看来，高端特钢市场已不再是单纯的产品买卖，而是精准客户的技术服务博弈。为此，重鑫特材跳出传统“按单供货”模式，以技术服务为核心，打造差异化竞争优势。
“国外品牌无法为单个客户微调产品，而我们可以根据客户的模具类型、压铸产品、使用寿命需求，微调钢材合金成分与工艺参数。”孙建国举例，针对某客户5万模次的需求，公司可优化成分，让模具寿命提升至6万模次，同时价格比进口产品低15%~20%。
从模具钢选型、开模设计建议，到热处理工艺指导、使用跟踪，重鑫特材的技术服务贯穿客户生产全流程。“客户开模的气道、水道设计，热处理是油淬还是真空淬，硬度调到多少最合适，我们都会提供专业建议。”孙建国表示，这种深度绑定的技术服务，不仅提升客户黏性，更能精准捕捉行业新需求，持续迭代产品。
行业思考：错位竞争共筑国产特钢未来
谈及行业现状，孙建国直言，近几年，普钢企业纷纷转型特钢，特钢行业内卷加剧，低价竞争扰乱市场秩序，导致特钢行业销售利润率从百分之五点几降至百分之一点几。
“特钢的核心在‘特’，小批量、定制化、高壁垒，这不是靠低价就能做好的。”孙建国呼吁行业错位竞争，避免“大而全”的同质化发展，“每家企业找准自己的细分赛道，比如有的做高端轴承钢，有的做军工特钢，大家可以共享中试基地、避免重复研发及重复投资，才能推动中国特钢行业整体升级。”
持续深耕高端热作模具钢细分赛道就是孙建国为重鑫特材选定的错位竞争之路。他告诉记者，如今下游主机厂愈发注重产品实用性与成本控制，不再盲目迷信海外品牌，叠加国产特钢在技术、品质、服务上的全面赶超，国产替代进程持续提速。
“再有5~6年，国产高端模具钢将全面替代进口产品。”孙建国信心十足地表示，通过技术创新、极致品质与精准服务，重鑫特材将持续擦亮国产特钢名片，助力国内特钢产业摆脱内卷、迈向高质量发展。
