图为重庆钢铁1号门
站在十里钢城远眺，碧波之上白鹭低回，绿荫深处繁花缀径。
临近“六五”环境日，重庆钢铁能源环保部部长助理李鑫鹏的手机相册里，两张对比照片格外醒目：一张是几年前料场露天堆放的旧影，一张是如今巨型密闭大棚内整洁如新的场景。
“这就是我们交出的绿色答卷。”他轻轻滑动屏幕，语气里透着自豪。
这份答卷，写在长江之畔，也写在一场脱胎换骨的绿色革命里。
图为重庆钢铁能源环保部超高温亚临界发电项目俯瞰
逐绿亮剑
时间拨回这场战役的起点。2019年，超低排放改造的要求摆在面前，摆在重钢人面前的却是一道棘手的难题：轧钢厂好几个异形排口找不到改造先例，炼铁厂上千个无组织排放点位藏在各个工序间，露天堆场一刮风就粉尘弥漫。
负责环保技术的冉玉芳还清晰记得第一次全厂摸排的场景。顶着近四十度的高温，她和同事拿着记录板，沿着皮带通廊、转运站一个一个点位踏勘，工装被汗水浸透又被烤干，一圈下来工装上早已覆满尘迹。“当时我们心里清楚，绿色发展，是我们的必经之路。”冉玉芳说。
“长江就在‘家门口’，超低排放不是选择题，而是必须做、一直做的终身题。”这句重钢人的硬话，燃起了一场覆盖137项任务的绿色攻坚战。
护绿净尘
攻坚战首先向“老大难”的无组织排放亮剑。全厂4399个产尘点逐一密闭改造，配套建设282套高效抑尘除尘设施。与此同时，52个空气微站、210套在线监测仪和60个高清视频监控点编织成一张智能感知网。依托无组织管控治理一体化平台，哪个点位数据一异常，附近抑尘设备即刻响应。
李鑫鹏养成了一个雷打不动的习惯——每天上班第一件事，就是打开手机查看空气质量。“看到显示‘优’，心里才踏实。”他说。数据显示，改造后厂区降尘量下降超过32%，四座超大型原料大棚拔地而起，三十六座煤仓焕然一新，“用煤不见煤、用矿不见矿”成为新的日常。
图为原料大棚
有组织排放主战场上同样战鼓声声。焦炉烟气采用SDA旋转喷雾干燥脱硫与SCR中低温脱硝组合工艺，烧结机头应用CFB循环流化床半干法脱硫与SCR脱硝，36个重点项目靶向发力。在纪实片《向绿而行 使命必达》的镜头里，钢花飞溅，全体同仁核对当日施工进度，只为让每一组在线监测数据稳稳地落到超低排放限值以下。
如今，企业每年较超低排放改造前可减排二氧化硫2643吨、氮氧化物2831吨、颗粒物6849吨——这相当于在长江边矗立起一座无形的“钢铁森林”，日复一日净化着这片天空。
添绿畅运
“现在我们换了电动重卡，省钱又环保。”货车司机王师傅直言。
重庆钢铁大力推进“公转铁、公转水”，充分释放铁路专用线潜能，激活长江黄金水道的天然优势，构建起铁路、水路、管带机及新能源车辆多式联运的清洁运输体系。
图为氢能源车辆更新
目前，铁路、水路、管带机、电车及新能源车辆运输比例已提升至80%以上，国四排放标准及以下车辆全面淘汰。厂区内，氢能重卡与电动重卡有序奔忙，与之配套的智能门禁系统能够自动识别车辆排放标准、自动调度清洁运力，运输全过程实现绿色化与智能化贯通。奔腾不息的物流大动脉，不仅大幅削减了移动源污染物和碳排放，也为守护长江生态屏障贡献了“重钢方案”。
植绿铸证
减污降碳的协同增效，不仅体现在车间和道路上，更延伸到了产品的全生命周期。紧扣中华人民共和国生态环境部及中国宝武关于碳达峰碳中和的工作部署，重庆钢铁发布了碳素结构钢热轧钢板及钢带等6个产品类别的环境产品声明（EPD），产品全生命周期环境绩效首次实现透明化、可追溯。
“这意味着每一块钢板都有了一张透明的‘碳护照’。”相关负责人表示，“客户扫一扫，就能追溯它的环境足迹，绿色产品的市场竞争力正不断增强。”
伴随富余煤气高效利用发电项目投运，企业自发电率显著提升，每年可节约大量标煤，减排数十万吨二氧化碳，实现减污、降碳、降本的多重收益。吨钢碳排放强度较2025年同期下降3.3%。
图为煤气柜
守绿作答
这场深刻的绿色蝶变，离不开每一个重钢人日夜兼程的付出。厂里构建起“公司—厂部—车间”三级责任体系，实行环保“一票否决”，“日跟踪、周协调、月评价”挂图作战。在“超低排放百日攻坚”中，党委点燃红色引擎，全员盯指标、人人当卫士。
在重庆钢铁所在的长寿区，环境有了显著改善，居民们说：“现在路过厂区附近空气清清爽爽的，走在江边心情都好多了。”
图为格桑花
从烟尘弥漫到清风拂面，从末端处置到全流程再造，重庆钢铁先后获评重庆市大气污染防治绩效A级企业，入选“双碳最佳实践能效标杆示范设备”名单，并在长江经济带绿色发展中全力争当示范。
2026年“六五”环境日到来之际，李鑫鹏来到江边。江风清冽，白鹭低飞，身后钢城的轮廓在绿荫中若隐若现。他说：“让一江碧水永续东流，这道题我们不仅要答对，更要一直答下去。”（武芳）
