中国冶金报社
记者 赵萍 报道
记者 李思萌 特约通讯员 蓝义高 摄影
图为焦松山（右）接受《中国冶金报》记者专访
8月21日，在中国钢铁工业协会第十四次会员大会会议间隙，河南凤宝特钢有限公司副总经理、凤宝高能负责人焦松山接受《中国冶金报》记者专访时分享了凤宝特钢布局电解铝产业的过去、现在和未来。
焦松山介绍，作为凤宝特钢旗下四大专业化公司之一，凤宝高能立足自身装备、技术与循环经济优势，抢抓清洁能源快速发展带来的铝材产业机遇，从传统钢铁赛道切入电解铝关键电极材料领域，专注于铝工业绿色转型及电解铝专用电极材料的研发与生产，走出一条“立足自身实际、深耕细分市场、对接下游需求、坚持技术迭代”的转型发展之路。
在专访中，焦松山告诉了《中国冶金报》记者，凤宝高能投身这一细分赛道的始末。2014年～2015年，钢铁行业整体下行，市场环境严峻。为了破局谋发展，凤宝高能开始探索转型升级新赛道。其原有的往复式轧机机组具备小批量生产、产品切换灵活的特点，但在转型探索中，企业先后尝试从普通角钢槽钢转向矿用钢、圆钢棒材等品类，均受限于原有机组适配性不足，市场竞争力偏弱，转型尝试未能取得预期成效。
“面对传统钢铁业务承压，原有轧机机组亟待寻找出路，企业开始重新研判市场，为既有生产装备寻找适配的新赛道。”焦松山说道。
经过前期充分的市场调研与综合研判，凤宝高能将目光瞄准了电解铝阴极、阳极专用电极材料赛道。这一赛道小批量、多规格的生产特点，恰好匹配其往复式轧机机组灵活转产的禀赋。
“我们筛选新产品赛道，优先以利润导向开展测算。” 焦松山表示，找准赛道定位之后，企业能够快速突围，核心在于吃透下游客户真实需求，把市场需要与企业自身生产特点相紧密结合。
随着近年来汽车轻量化、光伏、特高压等新兴领域的快速发展，电解铝下游市场需求持续扩张，需求也向着低能耗、低电耗方向加速迭代。焦松山表示，凤宝高能紧跟行业变革，持续迭代产品矩阵，完成阴极导电从普通低碳产品到高纯铁导电产品，再到嵌铜镶铜导电产品的升级，完成阳极导电从普通低碳材料到优质10#钢产品，再到自研超高电极材料的系列升级，经营效益稳步提升，并取得了一系列成绩，拳头产品高导电电极材料凭借硬核技术实力成为国内各大铝厂优先采购产品，跻身全球领先的电解铝专用电极材料生产企业，在第三届国际铝工业高峰论坛获得 “产能效率卓越企业奖”等。
不过，尽管赛道前景广阔，但行业发展仍面临现实挑战。焦松山向《中国冶金报》记者介绍，当前，电解铝市场价格维持在22000元～26000元区间，但凤宝高能核心产品价值尚未充分释放，盈利空间仍有较大挖掘潜力。同时，作为电解铝用钢供应商，行业内同质化竞争客观存在，产业链协同不足，亟须加强行业自律，推动产业协同共进。另一方面，探索镶铜嵌铜新工艺及复合方式，提高材料导电性能，持续突破材料性能瓶颈。
因此，针对下游铝厂用电约束强、降本降耗迫切的行业痛点，凤宝高能把产品研发重心放在降低电解铝企业用电成本上。焦松山告诉记者，通过去除钢材内部不利于导电的杂质、添加高导电性金属元素，凤宝高能在技术性能与生产成本之间寻求平衡，通过一方面向纯铁材料方向攻坚，另一方面探索添加铜元素来提升导电性能，持续突破材料性能瓶颈。
面向“十五五”时期高质量发展目标，凤宝高能已经绘就了清晰的发展蓝图。焦松山介绍，在产品研发层面，凤宝高能将持续聚焦铝厂降能耗、降电耗核心诉求，主攻高导电新材料研发，打造更加绿色低碳节能的产品。同时，深化产学研用一体化布局，联动中铝集团、国内外科研院所与高等院校开展联合攻关，持续加大超导电材料研发投入，打造一流电解铝阴、阳极配套产品供给能力。并坚持深入一线洞察用户需求，在做好阴极、阳极材料保障基础上，前瞻布局铝厂其他钢材需求，以新产品、新服务破解下游痛点，持续放大企业价值。
在未来市场布局方面，焦松山分析，国内电解铝受到产能政策约束，新增产能审批受限，但下游应用场景不断拓宽，增量需求旺盛。凤宝高能将大力开拓非洲、东南亚、中亚等海外国际市场，挖掘新的增长空间。与此同时，凤宝特钢板块同样坚持深耕细分赛道，在无缝钢管领域向深海等高端工程领域突破，力争做到国内前三、全球前五。
“跳出低端竞争，才能最大程度对冲市场波动带来的冲击。市场竞争是行业常态，关键在于企业如何应对。”焦松山表示，凤宝高能立足装备禀赋找准细分赛道，将用技术创新回应下游痛点，以内外市场双轮驱动拓展发展空间，不断夯实未来企业长期生存与竞争的实力。
