中国冶金报社
记者 樊三彩
6月21日，在中国钢铁工业协会、江苏省工业和信息化厅、江苏省数据局指导，南钢集团、华为联合主办的“人工智能赋能新型工业化供需对接深度行（钢铁行业）”活动中，“元冶·钢铁大模型”正式发布。恰似1620℃的钢水碰撞二进制代码，淬炼出中国智造的时代火花，开创了传统钢铁企业与ICT巨头跨界合作的新范式。“钢铁+AI”，也许已经从南钢、从江苏出发，改变整个钢铁行业。
顶层设计：以AI为引擎，迭代数智化运营体系
“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体。”南钢的数智化转型始于顶层设计的系统规划，“一切业务数字化，一切数字业务化”的战略目标，不仅强调数字化是推动企业高质量发展的核心驱动力，更致力于通过数字化手段重构生产流程、优化管理模式、创新商业模式，最终达成“产业智慧化”与“智慧产业化”的双重突破目标。
在数字化阶段，南钢创新构建了“一脑三中心”数字化运营管理体系。完成了从底层产线、到制造、到运营、到生态的全流程贯通，提升了能源、质量、交付、成本、采购营销等业务域的全局寻优能力。南钢在行业率先全面启动数据治理，启动311工程，成为全国首批数据资产入表上市公司，荣获全国数据要素x大赛工业制造赛道江苏省第一名、全国第二名，成为江苏省数据交易所首批数据产品挂牌企业。
2024年南钢以“人工智能百景千模”三年行动计划拉开了智能化阶段的帷幕，联合北京科技大学、东北大学、东南大学、南京大学、清华大学、华东理工大学、中冶赛迪、谷斗科技、杉树科技、华为、讯飞等高校企业联合开发并投用了 120多个模型，助力南钢高质量韧性发展。
2025年3月12日，南钢联合华为发起“钢铁大模型百日会战”动员令。这场为期百日的攻坚行动，旨在为钢铁产业注入智能之魂，绘制全链条智能化转型的蓝图与发展战略，构建行业级大模型架构及其应用示范体系。
“本次会战时间紧、任务重，必须以‘分秒必争、使命必达’的决心，聚焦三大核心任务。”南钢党委书记、董事长黄一新作为总指挥，规划了作战路线。南钢和华为共同设立了严密的作战阵型：指挥部、作战部、3横队和12个场景纵队，沿着AI场景、数据和流程，夜以继日，连续作战。来南钢连续工作百余日的华为油气矿山军团行业解决方案高级专家程永福深有感触：“就像钢铁必须经历千锤百炼一样，任何0.1%的突破，都要付出100%的炽热。”
数实融合: 数智化赋能业务创新实践
在业务价值流深度分析的基础上，南钢围绕料铁界面、铁钢界面、钢轧界面、客户界面四大关键业务界面，持续开展场景成熟度与数据成熟度评测。同时围绕研发、制造、营销端形成以用户为核心驱动的场景闭环链路，并以经营管理端为底层核心情态的“3+1” AI场景驱动模式。
“元冶·钢铁大模型”，“元”代表数字化基因，同时象征着无限的可能与新的开始，“冶”则代表工业物质根基，象征着行业属性与重塑，更是开启了数字钢铁新的原野。面对钢铁行业的多元多模数据、过程“黑盒”等特点，南钢人工智能研究院院长李瑾彦分享“元冶·钢铁大模型”应用场景报告时表示，通过多模型协同的方式，将多种AI模型以及行业机理模型深度融合，构建一个“精确计算与概率感知”双向驱动的智能模型集群，从新的视角重新定义了一个完整的工业大模型，通过综合发挥各模型优势，从而更好应用于工业场景。
数据是AI时代的石油，南钢持续在数据建设工作上的投入。南钢通过构建“云-边-端”三位一体大数据平台，实现了研发、管理和生产业务域数据的汇聚与互通。该平台对采集数据的六性进行实时监控与校验。南钢构建的企业级数据中枢，通过全生命周期服务治理能力、智能监控运维体系、资源优化与效能评估等核心技术，实现了集团级数据服务的高效管控。南钢数字应用研究院院长汝金同表示，数据中枢是驱动智能制造的永动机，其建设非一日之功。它持续沉淀企业核心资产、赋能全流程创新、支撑敏捷决策，是构筑持久竞力、引领产业变革的生命线。
在数据安全与隐私计算方面，南钢构建了体系化的数据管理机制，实现了数据全生命周期的安全管控，对数据进行定级定隐和差异化的脱敏策略。南钢通过数据资产中心实现全域数据可视化和自助分析等工具，实现了多主体数据的安全共享和高效应用。
利用这些数智化技术，在智慧研发领域，南钢利用AI4S能力，通过数据与知识驱动、虚实开发的范式实现了研发成本减少20%，研发周期缩短30%。在质量管控环节，南钢应用钢材力学性能预测模型，实现了钢材产品的力学性能实时在线预测，产品成材率提升2%，交付周期缩短10%。视觉大模型从微观到宏观实现金相、低倍、表检的建模，完成对产品的多尺度监测，实现质检效率提升50%。
面向未来：持续深化AI技术应用
“人工智能赋能新型工业化供需对接深度行（钢铁行业）”是推动人工智能与钢铁工业深度融合的重要里程碑。通过政策引领、技术攻坚、平台赋能与生态协同，人工智能必将深度焕新中国钢铁工业的“钢铁之魂”，钢铁行业的智能化正在从今日的探索中加速驶向无限可能的新征程。
展望未来，南钢将继续深化AI技术应用，推动钢铁行业智能化升级。以自身为样板间，核心场景为拉力，基于生态能力，形成拉瓦尔管，加速完善大模型，强化模型自适应与泛化能力，并沉淀行业解决方案。借助国产AI能力，实现跨工序、跨业务、跨组织的业务价值最大化。
同时，南钢将持续完善数据管理体系，构建高质量数据集，探索工业数据可信空间技术，推动数据开放共享，保障数据质量，实现行业引领。
南钢正从开启钢铁行业向智数智化转型新元点，为中国钢铁行业和工业大模型的高质量发展注入新动能，为全球钢铁产业智能化转型树立新标杆。
