今年1～10月份，方大九钢炼钢工序铁耗比2020年下降29.5kg/t，为企业降本增效、跑赢大盘作出积极贡献。

　　为顺利完成方大九钢年度产钢目标，炼钢厂全力冲刺，加强各工序协作能力，围绕降低铁耗目标不动摇，积极降低铁耗，用最少的铁水炼最多的钢。该厂从技术措施、生产组织、现场操作方面制定攻关措施，多渠道、全方位为降低铁耗铺路。一是强化铁水罐管理，减少铁水罐周转，使铁水温度进一步提升，为铁耗降低提供有力支撑；二是以保钢水温度为灵魂，推行钢包全程加盖操作，减少钢水在工序流转、浇铸过程中的热量损失；三是根据板坯钢种需要上精炼炉升温的特性熔化钢筋粒，在2号精炼炉生产板坯钢种时加入钢筋粒进行烘烤，达到提高板坯产量降低铁耗；四是做好铁水罐加废钢工作，针对铁水线现场堆存空间有限，时刻关注现场废钢库存，协调物运部及时配送废钢，确保铁水线废钢正常供应。与此同时，推行精炼尾渣回收工作，针对精炼炉次浇注后都会在钢包中剩余一部分钢水，形成较大的金属料浪费和热量损失现象，在确保安全及钢水质量的前提下，把全部注余钢水及部分热渣回收入下一炉钢水中直接参与精炼，助力铁耗降低。（李家德）