本报通讯员 关建

　　截至7月底，由中冶北方工程技术有限公司总承包建设的河南济源钢铁（集团）有限公司（以下简称济源钢铁）烧结机脱硫脱硝升级改造工程自4月18日顺利投运以来，经过3个多月的生产运行,项目运转情况良好,各项生产指标优异。

　　以先进的技术和

　　丰富的工程总承包经验取胜

　　2017年以来，在绿色转型成为推动钢铁工业高质量发展的时代要求这一大背景下，济源钢铁共投资15亿元建设环保节能改造工程。其中，为了从源头抓起，从技术进步抓起，济源钢铁决定新建一条烧结生产线。正如该公司董事长李玉田所说：“‘拖拉机’肯定要冒烟，无论你怎么弄，都不能从根本上解决问题。如果换了‘奔驰车’就能做到既快又好。我们要致力将济源钢铁建成国内环保先进的环保示范企业！”

　　那么，选择哪一家企业承接这一“功在当代、利在千秋”的高标准环保项目呢？经过多方比较，中冶北方凭借多项自主研发并经实践检验具有良好节能减排效果的先进烧结技术以及丰富的工程总承包经验，在众多竞争者中脱颖而出，最终成为该项目总承包方。

　　2017年9月底，中冶北方与济源钢铁签订了工程总承包合同。随后，中冶北方聚集了各专业的骨干设计人员成立了项目设计团队，各专业通力协作、高效推进，为把项目建设成为烧结领域节能减排的样板工程打牢设计基础。2018年2月28日，该项目正式开工，中冶北方具有丰富施工经验的王景瑞出任施工经理，以其为核心的施工管理团队具备丰富的现场施工经验，曾经出色完成了多个大型烧结和球团工程。该项目开工后，王景瑞制订了缜密的施工进度表，每天早晨都要布置当天的施工任务，晚上开小会，确保工程进度严格按照计划进行；对于突发问题，他制订了周密的应急预案，保证了大部分问题当天发现当天解决。

　　自主研发的烧结技术“牛”在哪里？

　　自主研发的节能环保新技术，是中冶北方的“看家本领”。济源钢铁烧结工程集成应用了活性焦烟气净化技术、汽电双拖技术、烧结烟气循环技术、新型多功能高效环冷机技术、新型烧结机中部密封等多项新技术，是目前国内最先进的烧结机之一，代表了烧结技术的发展方向。

　　该项目烧结主抽风机采用汽电双拖技术，利用环冷机一段和二段高温段的热烟气进入余热锅炉，产出的蒸汽进入汽轮机拖动主抽风机，汽轮拖动机采用带低压补汽的凝汽式工业汽轮机，配置变速离合器和电动机；汽电双拖技术可以最大限度利用余热资源，并通过电机与汽轮机共同作用实现稳定拖动设备，是一项国内领先的节能技术。为积极响应国家的节能减排的号召，使烧结烟气中各污染物排放浓度达到环保控制的要求，该项目采用了活性焦烟气净化技术，可对烟气中的二氧化硫、氮氧化物、二[噁] [恶]英、粉尘及重金属污染物进行综合脱除，脱硫效率≥95.8%、脱硝效率≥70%、除尘效率≥60%；处理后烟气二氧化硫浓度≤50mg/Nm3、氮氧化物浓度≤100mg/Nm3、粉尘浓度≤20mg/Nm3，满足国家排放标准要求。

　　该项目投运后，每年可减少二氧化硫排放7377吨、减少粉尘排放2144吨、减少氮氧化物排放1475吨，节能减排效果显著。同时，该项目通过活性焦烟气脱硫技术的应用，可将二氧化硫转化为硫酸，每年可生产浓硫酸8330吨，每年可直接增加经济效益260万元。

　　时刻绷紧安全生产这根“弦”

　　王景瑞在该项目开工的时候说：“安全质量之于项目管理是100-1=0，这里的‘1’就是安全质量！”

　　安全大于一切、质量重于泰山，为了确保该项目本质安全及质量管控持续向好发展，中冶北方项目部从建立健全安全质量保证体系入手，实行全员安全质量管理，积极构建“齐抓共管、全员参与”的安全质量管理工作。

　　中冶北方项目部通过开展施工专项整治、机械设备专项整治、防坍塌、防坠落、防触电专项整治及工程质量专项整治等各类专项活动，促进了项目安全质量管控持续稳定向好发展；在专项整治活动期间，他们通过查体系运行、查质量意识、查标准执行、查现场管理，及时整改弥补各类安全质量管理缺陷或安全质量问题500余处，下发整改通知单30余份，切实消除了一批安全质量隐患，杜绝了安全质量事故发生，实现了重大安全事故“零”发生、千人轻伤负伤率≤2‰的职业健康和安全控制目标，为施工作业人员创造了良好、健康的施工环境。 2019年1月，济源钢铁烧结工程被评为“2018年度中冶集团安全生产标准化示范工地（车间）”。

　　青年担当为项目建设保驾护航

　　该项目烧结工艺专业的刘月星和总承包项目管理部的胡滨是济源钢铁烧结项目驻现场技术服务人员，在项目建设的危难时刻，他们用年轻的肩膀扛起了重任，为项目顺利推进保驾护航。

　　2019年春节后，该项目汽轮机配套的凝汽器冷凝水管道施工出现问题，最初的解决方案是将主抽风机室已经做好的地面刨开1米多深，重新安装4根直径为500毫米的冷凝水进出水管道。由于工程量非常大，现场施工人员面有难色，迟迟不进行修改。刘月星多次到现场进行实测，他观察到凝汽器周围虽然狭小，但是应该还有空间可以布置下冷凝水管道。为了验证空间是否足够大，确保后续施工万无一失，他利用三维设计手段模拟凝结水管道布置图，经过反复多次的修改，将管道碰撞的可能性降到最低。最终，刘月星的方案完美地将冷凝水管道布置在地上，省去了刨地坪的工程量，现场施工人员对这个年轻人刮目相看，也见识到了中冶北方冶金工程师的精益求精。

　　4月初，该项目烧结主抽风机单机调试，主抽风机是烧结工艺系统主要配套设备之一，是烧结生产的“心脏”，调试的成功与否直接关系到项目能否顺利点火。就在这样的关键节点，意外发生了，盘车崩坏，调试工作停滞。事故发生后，正在现场服务的胡滨心急如火，他一边让设备厂家尽快发来新盘车，一边和业主、制造厂家在现场分析事故的原因，连着几天吃住在现场。最终，经过10天的调试，主抽风机成功通过考核。

　　济源钢铁烧结机脱硫脱硝升级改造工程顺利投产，缓解了济源市周边地区的污染，实现了经济效益和环境效益的双赢。同时，也展现了中冶北方人“以精湛的技术竭诚为客户提供优质服务”的宗旨，为中冶北方冶金铁前领域技术服务“国家队”的品牌形象画上了浓墨重彩的一笔。

　　《中国冶金报》（2019年08月15日 04版四版）