9月4日19时36分，中冶赛迪设计制造的国产首条轻轨连轧生产线在河北永洋特钢公司投产，第一根钢即热试成功，经检验产品通条断面尺寸和表面质量全部合格，轧机性能指标和全自动轧钢表现稳定，并于当晚连续生产30根钢。
永洋特钢轻轨线定位于轻轨、电梯轨、工业道轨和矿用工字钢的生产应用，采用了中冶赛迪具有完全自主知识产权的2架开坯轧机和7架万能轧机。该万能轧机采用牌坊式结构、工艺控制系统（TCS），首次将自动辊缝控制（AGC)与液压位置控制(HPC)集成到一起，实现智慧化高精度万能型钢轧机应用于连轧机生产线，以高效生产高精度轻轨、H型钢、矿用型钢等产品。该轧线一举突破横列式型钢生产线的传统工艺、以及短应力万能轧机固定辊缝轧制法的工艺缺陷，实现了型钢生产的孔型与微张力自适应控制，缩短了设备线上线下调整时间，提高了轧制的过程自动化与智能化，提升了产品综合质量与生产效率。
经过多年的潜心研发，中冶赛迪在万能型钢生产线关键工艺及装备技术方面取得了大量创新性成果。永洋特钢轻轨生产线万能轧机的推广应用，是可逆式闭口牌坊式型钢万能轧机装备自主化的突破，打破了同类核心工艺及装备技术长期依赖进口的局面。该项目中，中冶赛迪通过设计与制造深度融合，将核心技术搭载在装备上，打通研发、设计、制造全生命周期服务，以先进装备技术支撑中国冶金建设国家队建设，提升了钢铁服务高端制造业的水平，推动中国轻轨生产技术迈向世界领先水平。
