本报讯（记者吴永中 通讯员刘抒）千米之外、轻点按键，实现从转炉冶炼到出钢的全流程自动化“一键炼钢”——从前钢铁人想都不敢想的事，7月22日，在中国宝武党委书记、董事长陈德荣的手中，在现场数百双眼睛的注视下，变成了现实。

　　当日上午11时30分，在中国宝武党委理论学习中心组（扩大）学习暨智慧制造宝钢股份宝山基地现场会上，当宝钢股份总经理、党委副书记侯安贵介绍说，宝钢股份宝山基地炼钢厂最近研发成功了利用5G技术实现远程“一键炼钢”时，会场大显示屏上的画面切换到炼钢现场。通过5G信号，宝钢股份炼钢厂厂长田正宏在距离会场3000米外的一炼钢冶炼中心内报告：“通过几代人的不懈努力，炼钢厂已经实现全过程‘一键炼钢’，目前通过5G实时传导，已经具备远程‘一键炼钢’能力。现在，现场准备就绪，请陈德荣书记、董事长利用5G技术，为我们远程‘一键炼钢’。”

　　随着陈德荣轻松按下IPAD屏上的按键，3000米外的宝山基地一炼钢3号转炉正式开启远程“一键炼钢”模式：氧枪缓缓降下，转炉炉内的钢水开始翻滚……借助5G技术，会场的模拟画面直观实时显示转炉冶炼情况。不久，这一炉出钢记号为DT0145D1的钢水冶炼结果展示在会场的大屏幕上——吹炼开始：11时39分，吹炼终了：11时55分；出钢开始：11时59分，出钢终了：12时05分。碳、温、成本等冶炼指标全部一次命中；出钢后，碳、硅、锰、磷、硫等钢水成分指标全都在控制标准内。

　　会场内顿时响起热烈的掌声。

　　“以前炼钢要经过摇炉等多道工序，现在通过智慧制造和5G技术，实现了远程‘一键炼钢’。今天，这里离现场3000米，下次我们就能实现距离3000公里的‘一键炼钢’，在上海炼湛江钢铁的钢。”陈德荣说道。

　　传统的炼钢过程，需要吹炼工、合金工、摇炉工、信号工等多位炼钢工协作，必须穿戴好防护用品，在高温、粉尘的恶劣环境中完成，工作节奏快，劳动强度大。多年来，宝钢股份持续推进智慧炼钢，在国内处于先进行列。2007年，宝钢股份成功实现了转炉冶炼的“一键炼钢”，即整炉钢冶炼只需操作工按下一个开始键即可自动冶炼。今年初，宝钢股份成功打破国外技术封锁，掌握了大型300吨转炉全自动出钢技术，取得大型转炉“智慧炼钢”关键瓶颈的突破，实现了真正意义上的“一键炼钢”（转炉自动化冶炼+全自动出钢）工艺贯通。此次5G技术的应用，助推了远程“一键炼钢”的实现。

　　《中国冶金报》（2019年07月25日 01版一版）