蔡晓霞 熊锋 尹栋华 王蕊 谢彬 王梓璇
精益TPM（全员生产维护）管理是以人和设备为中心，通过全员参与，调理企业的“体质”，最终使人和设备达到最佳状态。自水钢推行精益TPM管理以来，水钢博宏公司将其列入经营生产的一项重点工作，从上至下，在实处着力，让推行精益TPM“0”阶段到“1”阶段常态化、规范化，并成为全员的一种态度、一种习惯、一种精神。
精益，以持续改善为核心
近年来，博宏水泥分公司质量技术中心的一群“娘子军”在主任苏娜的带领下，立足“小事情”，在细节上下功夫，不断提高工作效率。她们用不同颜色的图标标识出库房内的药品的最小库存、安全库存、最大库存。“现在只要一打开柜子门，药品的数量或者是否需要补充药品就一目了然，也不会存在多余库存占用辅材备件资金的现象了。”谈到药品库房改善后的好处，质量技术中心女工郭美君的好心情溢于言表。
这帮细心的“娘子军”“金点子”可真不少，针对硫酸和盐酸等易制毒、易制爆危险化学品，她们发明了“双人领发、双人收发、双人记账、双人管理、双人双锁”的五双管理流程；她们用废旧的灰皿制作成干锅钳的防烫装置，不仅小巧实用而且美观。
改善完库房后的女员工们，又着手改善班组文件柜。改善后，查找一个文件只需要18秒的时间，打破了以往查找一个文件的时间纪录，也获得了水钢精益TPM管理验收组的充分肯定。质量技术中心“娘子军”不断努力的成果也成为博宏公司多家单位争相学习的对象，成为博宏公司开展精益TPM管理工作的示范岗。
精益，以标准化为基础
“精益TPM管理的精髓和内涵，就是要着力现场‘6S’（现场管理）管理，降低设备故障率增效益。”在博宏观音山矿业分公司，盲井硐室是整个井下生产出矿的重要部位，于1985年投用。该处的提升系统主要设备设施有主电机、X行星齿轮等设备都比较老旧，如何维护好老旧设备正常运行，是观音山矿业分公司在开展精益TPM管理工作中的难点和重点。
“为了保证老旧设备正常运行，持续完善设备设施的点巡检维护工作，做到量化指标，每班作业前对钢丝绳、制动器闸皮、液压站减压阀、操作台手柄及指示灯进行检查；每周对主电机、高压柜等进行检查，每周两次对提升系统进行特护；每月对天轮、减速机油路进行检查；每月对钢丝绳进行加油润滑；每半年进行一次钢丝绳拉力试验，每一年进行一次刹车系统防抱试验。”只见职工吴建刚时而蹲下身子看看电气柜下面的信号，时而踮起脚检查一下提升系统的机械设备，他说：“目的就一个——降低故障率，守护设备的稳顺，以标准化管理实现老旧设备的正常运行，从根本上提高效益。”
据介绍，自开展精益TPM管理工作以来，博宏创业分公司着力现场“6S”管理，从发现不合理项、解决不合理项，使生产现场缺陷大幅减少，通过有计划地开展改善活动，采取不断加强对机器设备的维护保养、对各项材料及物资定置存放等措施，提高了生产设备运转的可靠性，直接降低了各种生产消耗。“自从开展精益TPM管理工作以来，我们校企合作基地现场的环境、设备的状态得到了整改，我们的工作效率也大大提高了，能为企业创造效益就是我们最开心的。”博宏创业分公司青年职工段松高兴地说道。
精益，以创造价值为目标
为了精益管理工作的深入推进，博宏冷料厂成立了TPM推进组织机构，负责指导、检查、督促TPM工作的全面推进。制订《博宏冷料厂精益TPM管理工作推进方案》，成立相关领导小组，下设“设备操作与检查、物料堆放、现场环境、企业文化建设”推进组，严格按照精益TPM管理要求，制订整改、推进方案，并按计划逐步实施。他们积极开展TPM的教育培训工作及宣传教育，提高各级人员认识，强化精益TPM管理意识，培养技能，有针对性地对操作人员、维修人员、技术管理人员进行TPM培训，营造全员参与TPM氛围。
他们将厂房内打包块、生铁、破碎料等物料按品名科学划分堆放区域，并按照规范限制堆放高度，做到“美观、整齐、有序”；对50万吨废钢加工新厂房结构和设备布局分为A区、B区、C区、D区4个区域；对铁路安全设施改善，对所有天操起重机扶梯处安装门并上锁，对厂房内高14米的监控安装笼梯、检修平台，平台上设置1.2米护栏，保证高处作业人员安全，有效降低作业安全风险；对倾翻机操作室平台、铁水罐观察平台楼梯改善，保证操作人员的安全性，降低劳动强度；对厂区的人行通道进行整改，地面铺设彩色透水砖，更换为易保洁锈钢护栏，做到人车分离，确保人、车安全。同时，为有效控制道路扬尘，他们还在护栏底部安装旋转喷淋装置，根据天气情况适时喷水抑尘。通过第一阶段的实施，职工对精益TPM管理的认识实现根本转变，工作环境整洁有序，管理水平得到提高。
精益TPM管理从“0”进阶到“1”，“1”是起点，博宏公司全体干部职工将继续以“自立自强、追求卓越、超越自我”的博宏精神，本着“全员、全覆盖、全效率”的原则深入推进精益TPM管理工作，助推企业基础管理不断提升，降本增效成果不断显现。
《中国冶金报》（2021年1月27日 07版七版）
