本报记者 李巍 通讯员 贺文婷 李锦明
今年初以来，河钢宣钢计控中心聚焦计量管理流程优化，通过不断完善、优化计量管理、业务“双线”流程，促进管理效能提升，实现对能源、工艺秤、汽运、火运等全部计量作业的全覆盖式效率提升，助推企业高质量发展。
精简流程提升效能
“段科长，根据近期对能源计量仪表管理优化后的持续跟踪，能源计量采集点位的数据采集传输时间同比缩短30%，数据准确率达到98%以上！”4月9日上午，河钢宣钢计控中心计量检修站技术员李紫平对计量管理科科长段晓军高兴地说。
今年初以来，河钢宣钢计控中心深入挖掘计量管理潜力，技术人员细化基础台账，结合基层各单位仪表配备及管理特点，充分发挥计量系统管理职能，在仪表信息备案、日常维护校准、人员操作培训等层面有针对性地提出更为具体的要求，完善管理标准，全程监督执行，确保管理过程可控、工作落实到位。
“我们要认真做好测量管理体系运行监督，以国家、行业标准规范为工作指导，以先进企业为学习标杆，不断查漏补缺、补足短板，通过PDCA（戴明环）工作模式的灵活应用，使能源计量管理实现质的飞跃。”该中心计量管理负责人郝建标表示。为此，河钢宣钢炼铁厂、二钢轧厂等单位积极配合，以一级、二级计量仪表管理为基础，全面梳理能源计量仪表运行情况，按照“经济高效”的管理原则，合理申报备件材料采购储备，科学开展巡检校验，促进能源计量仪表管理科学化，特别是针对EMC（合同能源管理）项目计量仪表管理提升等重点工程，严把设备安装、运行质量关，强化日常检查与数据分析双结合，引入红外视频监视和数据异常自动研判等先进技术，确保能源计量数据精准。
完善管理精准计量
“针对工艺秤日常检斤过磅特点及所处现场环境，我们将检定工艺秤所使用的标准小砝码，本着‘就地就近’原则规范放置，并与岗位操作人员开展沟通，精心制作了砝码存放箱，设专人负责管理，不仅给衡器计量检定操作提供了方便，且使工艺秤的检定时间由原来的2.5小时左右缩短到0.7小时，极大地提高了检定效率。”4月2日，在河钢宣钢棒材生产线工艺秤检定现场，计控中心计量检修站衡器维检组长郝广和介绍。
为全面提升工艺秤计量水平，该中心技术人员根据计量管理工作要求，从细节入手持续完善管理手段，增加工艺秤检定和标准卷及砝码替代物数值更新频次，每次检定结束后对标准卷及砝码替代物数值进行重新赋值，确保待检钢材“一卷一过磅，杜绝走理重”。此外，他们对重点产线工艺秤进行技改，采用技术手段增加秤体稳定性，彻底解决工艺秤偏载问题，使工艺秤计量数据保持准确。
优化系统提高效率
4月8日8时，在河钢宣钢宽广明亮的远程计量大厅内，8台汽运机位、2台火运机位及1台综合监控机位正在有序运行。
为提高检斤效率，该中心有针对性地加强磅秤基础管理维护，增强职工服务保障意识，优化机位人员配置，进一步提高单位时间检斤作业效率，加大对检斤秩序的实时监控力度，确保检斤物流秩序平稳顺畅；持续优化远程计量系统功能，扩大磅单号码位数并进行随机加密编码，实现通过单条磅单安全追溯汽车衡点位、大厅机位、检斤时间等信息功能。
据悉，今年初以来，河钢宣钢汽运检斤效率环比提升10%，日均检斤量达2600余车，平均单车检斤时间保持在2分40秒。
《中国冶金报》（2021年4月21日 07版七版）
