聚沙成塔 集腋成裘

　　面对严峻的行业形势

　　炼铁事业部积极践行“三个一”精神

　　紧盯降本增效的难点、痛点、堵点自我加压、攻坚克难

　　打出漂亮的降本增效“组合拳”

　　梳理压缩空气使用点位

　　高炉槽下作业区积极践行节能降耗要求，加强能源使用管理精细化管理，建立节能制度，推行网格化管理，充分调动全员参与，对区域内24个压空使用点全面梳理，根据生产实际停用并封堵部分点位，坚决杜绝压空浪费；优化生产组织，将3座高炉水渣外运模式由两个系列转变为一个系列，关闭5个水渣皮带压空使用点。9月以来，平均每天节约压空消耗3.24m³/t.铁，降低压空使用成本6026元。

　　加强蒸汽使用管控

　　焦化化产作业区化产二系统VOC蒸汽用量处于较高水平，涉及油库、冷凝鼓风、蒸氨、粗苯以及脱硫等多个单元。为降低蒸汽消耗，焦化化产作业区调整蒸汽伴热支阀阀位，调小阀门以减小蒸汽流量，对部分故障疏水阀进行更换，提升换热效果，防止蒸汽浪费。通过一系列措施，节约蒸汽使用量约0.3kg/h。

　　紧盯修旧利废

　　在烧结原料作业区，熔剂除尘主轴频繁损坏严重影响生产稳定顺行，新购买主轴不仅价格高昂，而且申请周期还很长。经过作业区多次停机检查，发现风机主轴损坏的关键原因是轴承磨损不均匀造成的。作业区组织骨干点检和操作人员进行自主修复，克服主轴体积大、安装空间受限等困难，成功实现对熔剂除尘主轴的修复，节约主轴采购成本费用达1.8万元。（杨凯芸、陶晶）