重庆钢铁公司作业现场的忙碌身影、皮带通廊的穿梭脚步、塔楼高处的专注目光、行车旁的严谨操作……在炼钢厂准备车间，他们的“工位”从来都不是固定的，哪里有需要哪里就是他们的舞台。“现场就是办公室”，全员出击，一手抓生产、一手治散排，以责任为笔、担当为墨，书写车间全员的履职故事。 

　　阳光下的质量“守门员”

　　清晨的阳光洒落，石灰皮带通廊、废钢堆场已有了忙碌的身影。车间原料班组的员工早已穿戴整齐，拿好工具投入到一天的工作中。

　　在石灰皮带通廊，作业人员不时抬手用衣袖擦去脸颊的汗水，一丝不苟地从皮带上采集样本送检。

　　在地仓卸料点，辅料管理员苏刚带着轮班骨干守着卸料车辆，“取样、称重、筛分、称重、计算”，一系列标准作业流程行云流水，石灰质量、破碎废钢质量的优劣即刻显现。

　　截至7月底，准备车间验收检查出不合格石灰、破碎废钢、其他废钢等共计596车，挽回经济损失超109万元，为实现生产稳定顺行和降低炼钢成本作出了积极贡献。

　　全天候的技术“快递员”

　　“S117的卸料小车无法停车，急需支援。”

　　夜里9点，电气技术员刘永畅的手机里传来紧急呼叫。没有丝毫犹豫，他以最快速度赶到生产现场，打着手电蹲在卸料小车旁，逐一检查限位开关状态——有12个限位开关在皮带封闭项目施工中受损，有的外壳碎裂，有的整体变形，还有的缺失。“必须全部更换！”他迅速联系备件员调取同型号限位开关，在现存备件不足时，立马组织人员到待产区域拆旧利用……

　　夜色中，他的工装早已被汗水浸湿，却顾不上擦拭，专注地核对每一处接线、测试每一个开关。

　　“恢复正常！”当最后一颗螺丝拧紧，经过近6小时的抢修，卸料小车恢复自动停车功能，生产节奏重回正轨。

　　厂区里的清灰“战斗员”

　　S117皮带是向炼钢输送原辅料的重要“动脉”，也是散排整治的关键区域。7月中旬，为彻底对该区域环境进行整治，准备车间组织白班人员，分时间段连续作业。

　　铁铲、扫帚、推车齐上阵，各组轮流接力……汗水在脸上肆意流淌，蓝色工装湿了又干、干了又湿。经过两个夜晚的奋战，S117皮带区域的环境得到有效改善。（周鸿懿）