今年以来,鄂城钢铁炼铁厂烧结车间立足设备主战场,以精益管理为牵引,用系统思维重塑管理流程,在稳产增效与降本控费两条主线上同步发力,让“硬功夫”转化为高产低耗的“真效益”。
向设备管理要效率,打造稳产保供“硬支撑”
生产稳不稳,设备是关键。烧结车间系统梳理检修、维保、运行各环节,建立科学定修模型,统筹规划月度维保周期。1-8月,烧结机综合设备作业率超出目标值0.8个百分点。
向成本管控要效益,降本控费“实举措”
降本最大的空间,往往藏在不起眼的耗材领用和旧件处置里。车间深挖备件耗材降本空间,打出“分级管控、修复复用、定额领用”精益组合拳——对备件实行差异化管理,严控领用标准;对下线旧件逐项甄别,能修不换、能用不弃;对耗材使用实行定额约束,杜绝浪费与过度更换。
过去,一颗轴承磨损了,整组换掉最省事;现在,维修班组先评估剩余寿命,能修复的修复使用,能延寿的延寿使用,从采购、领用到更换,全流程都有账可算。废旧备件修复后再上岗,一颗螺丝、一个托辊都要“榨干”最后一滴价值。一系列举措落地后,备件材料费用较去年月均水平降低近12万元。(晏芳 胡龙伟)




























