率先实行积分上墙制度，全面推进基层基础提升

　　2019年伊始，7号高炉积极响应炼铁厂基础管理推进工作，率先建立了积分卡上墙制度。同时7号高炉还根据阶段性重点工作部署，制定了个性化积分激励，让员工实时看到个人积分、算出效益，工作态度从“安排去干”到“主动抢着干”。水渣岗位基础改善的效果尤为凸显，设备容貌不仅焕然一新，岗位员工更是说，从以前的接班“渣清不完”到现在“无渣可清”。自实行积分卡上墙制度以来，这无形的“比、赶、超”氛围已最大限度激发了员工的工作积极性，不断激励员工自发自觉、优质高效完成工作任务。志不求易者成，事不避难者进，回头再看，一步一脚印的7号高炉基层基础的精气神已不可同日而语。

　　建立特色巡查激励机制，全面推进安全基础提升

　　7号高炉处于炉役后期的强化生产阶段，安全隐患日益增多。为确保高炉安全稳定运行，7号高炉建立各个岗位安全、设备巡查专项记录并和积分卡相结合的排名制度，当班员工巡检设备发现设备隐患以及处理结果，上报7号高炉微信群，值班工长负责收集汇总，每班截图发布，每月评选出最佳职工。1-4月份以来，通过员工的自查，共发现设备故障和安全隐患 373 条，处理好 362 条。 其中发现重大安全隐患2条：3 月26 日，运转作业区职工在巡检设备时，发现 1#主皮带3#减速机链条断，因为发现和处理及时，避免了高炉休风；4月24日，热风炉职工在测温巡检时，发现2#热风炉三岔口总管温度高，及时采取打水冷却措施，避免了管系烧穿事故的发生，确保了高炉安全生产。

　　此项活动的开展，切实提升了7号高炉安全基础管理水平，为高炉的顺产高产奠定了坚实的基础。同时也彰显出了7号炉全体员工上下一心，“高严细实”的工作作风。

　　全员践行“改善”，全面推进环境基础提升

　　 一直以来，7号高炉由于设备设施布局不合理，存在运转槽下皮带积灰漏料多、各液压站地面油污积垢严重、水渣现场脏乱等问题。2019年，7号高炉原有区域划归不同作业区，但岗位分家不分心，依旧是属于7号高炉一个整体，共同整治现场卫生，改善工作环境。

　　如今炉前液压站的设备清理得蹭亮蹭亮，炉前的备件不再是大锅烩一堆堆，而是贴上标签整整齐齐一排排，炉前的大立柱都围上了防护墙穿上了“新外衣”，再也看不到往日杂乱的炉台，取而代之的是现场物料有序明亮的炉台。运转岗位自主创新，对设备进行技术改造，使得皮带漏料减少90%以上，整个槽下区域干净整洁、分区有序、标识清晰。目前他们正准备提供技术帮助水渣班组，减少皮带跑偏造成的水渣漏料。

　　7号高炉的基础管理从点上开花，到面上结果。都在有条不紊地推进，尤其是风口平台和水渣现场，目前已初见成效：风口平台宽阔了，清爽了！机旁库规范了，清新了！水渣系统褪去积渣的外衣，更显抖擞。

　　在如何提高基层基础管理方面，7号高炉依靠自己独有的激励制度，步步为营，走出一条全新路子，生产指标不断被刷新。目前日产6700t已成常态，焦比降至345kg/t，煤比更是突破历史瓶颈达170kg/t的好成绩，基础提升为炉役后期安全生产的7号高炉开创了一片全新的天地。