安全当头，为生产经营把好“安全关”。安全是生产的保证，上半年，该单位通过深入推进“0126”安全管理思路，以打造本质安全为手段，全力把好安全关。

　　——把好教育关。创新开展“流动安全小课堂”活动，将设备巡视、检修、事故应急等安全知识送到各岗位，同时开展“管理人员进班组传帮带活动”，加强管理人员的安全监督。针对外协施工队伍管理难度大的现状，该单位实行“亮分考核”，并通过开展安全培训、自查自纠等活动，深化外协施工队安全意识，提高外协施工队伍安全管理水平。

　　——把好检查关。创新安全检查方式，按照“一片区一方案”的原则，结合各自专业特点和各项安全工作要求，将检查内容量化、细化。并从隧道照明、消防设施、人员及设备安全等方面入手，开展岗位排查消除隐患活动，上半年共进行安全检查50余次，排查安全隐患242项，隐患整改率达100％。

　　隐患排查，为设备顺行扫清“路障”。抓细抓实设备监管责任，坚持每月开展设备隐患大排查，重点对易燃易爆、危化品区域、电力系统、线路、煤气管网等开展地毯式排查，做到有隐患及时治理、有缺陷及时消除。一是对设备设施精心维护、精准检修，实现以查纠缺,切实提升设备稳定性能；二是建立设备隐患台帐，对查出的隐患落实分级管控清单，完善隐患分级管控记录，对无法立即整改的隐患制定临时控制措施；三是持续开展设备三级点检竞赛活动，充分发挥正向激励作用，调动员工积极性。半年来共发现5号主变高压侧A相试验端子放电现象、3号电容器电抗器三相温度不平衡等安全隐患，为设备顺行及时清除“路障”。同时推行设备“零故障”运行理念，落实“五官”点检法,确保设备设施完好运行。

　　工艺优化，为提质增效添“新科技”。充分发挥技术人员的专业优势，不断提升设备自动化水平。半年来，该单位不断完善供电系统计量检测，通过升级电力调度系统、安装在线测温装置及时发现电压电流异常信号，同时将合并后的高压室电度数据自动生成报表上传至值班室进行计算，保障了数据传输的时效性、准确性。先后进行了轧钢系统棒一线及板带高压室SVG动态无功补偿装置调试，投入系统运行后减小了供电系统谐波污染，改善供电系统电能质量，将系统功率因数由0.76提高到0.94。