近期，陕钢龙钢公司炼钢厂扎实落实各级“三会”精神，深入推进智能制造，针对智能炼钢系列项目展开攻关，其中，炼钢老区4座转炉自动称料、石灰吨钢消耗取得重大突破。
2月份以来，炼钢厂成立了石灰单耗攻关小组，由冯建斌技能大师工作室牵头，将自动称料与石灰单耗攻关项目融为一体，纳入智能炼钢项目中，安排专人从上料、操作加料等诸多环节进行跟踪研究。
落料称重与每座转炉工艺设计、PLC程序设计、插板阀、电振以及散料秤的准确度、灵敏性息息相关，任何一个环节的小问题都会造成石灰单耗增加。攻关小组针对此项问题，科学分工，从硬件配置、软件修改优化、规范维护及操作三方面展开工作。首先利用检修时间，将插板阀更换为鄂式插板阀，每周对散料秤进行一次校准，并对故障率较高的散料秤进行更换、升级，保证散料秤误差减至最低。同时在画面添加称重数量按钮，连接程序变量，编辑修改电振、插板阀动作程序，通过电脑操作实现自动称量。与此同时，对散料秤等关键设备逢停必检，定期清理维护，杜绝隐患扩大，并重新制定操作标准，形成规范性流程制度。
经过一系列改造、规范，3#转炉吨钢石灰消耗平均降低2千克，年可创效70余万元。目前，3#、4#转炉已完成石灰消耗项目攻关，1#、2#转炉正在有序进行中。（李红杰）
