目前新钢公司自动化部维护“触角”从矿山到原料、从焦化、烧结到炼铁、从炼钢到轧线，已渗入公司各个生产领域，随着维护范围越来越广，生产用户的要求也越来越高，面临的维护压力也就越来越大，为此该部加强设备运行维护，强化周计划和集中检修管理，系统、科学、合理制定检修计划，抓好检修全过程管理，做到“逢修必改”，力求实效。继续推进“三级”点巡检工作，探索点巡检工作网络化、信息化的运作模式，引入点巡检区域责任承包制，全面推行标准化点巡检，提高职工点巡检效率。积极介入“升改”工程的自动化、信息化项目投产后的保驾护航工作，为无缝对接生产维护奠定基础，不断拓展维护领域。尤其是对新增维护业务，及时制定维护检修作业标准，补齐新业务维护的“短板”，满足生产单位的需求。

　　为全面完成绩效考核任务，新钢公司自动化部积极落实“全员、全方位、全过程”降本创效的理念，一手抓绩效保本，一手抓服务增值，在备品备件使用和辅材消耗方面，提升维护服务质量，延长设备运行生命周期，提高设备使用率；辅材消耗要定量供应和定人管理，加强核算。在节能减排方面，加大违章用能的检查考核力度，杜绝无效的能源浪费。继续降低人力资源的成本，对操作性岗位进行深度优化合并。大力开展修旧利废活动，发挥技术优势，对大型设备、常用设备进行维修，既可以减少设备的维护时间，又可以降低维修成本，确保“全员、全方位、全过程”降本创效取得成效。1-6月份自动化部本部累积完成边际利润5565万元，超公司考核指标187万元；1-6月份物资检斤总量达6038万吨，实现了物资计量检斤率100%，计量准确率100%的目标，为公司把好了物资计量关。（严小斌）