宝武集团中南股份轧材厂锚定企业发展目标，以降本增效为核心抓手，层层部署，引导全厂干部职工主动担当作为、积极建言献策，在生产运行、设备检修、工艺操作各个环节深挖降本潜力，全厂上下掀起了一场“为一分钱而努力”的降本攻坚热潮。

　　让“报废”设备重获新生的“多面手”

　　在维检车间机械维检班，焊工汤师傅是大家公认的“多面收”，他不仅焊接技术精湛，在机械维修、电气故障处理上也样样精通。面对现场堆放的10台因各类故障待报废的自动火切机，汤师傅没有选择视而不见，而是主动请缨：“每一台设备都来之不易，只要肯动手、肯钻研，很多‘废品’都能重新发挥作用。”

　　汤师傅蹲在设备旁反复查看，逐台拆解、检测、更换、组装、调试。小到一颗螺丝、一根线路，大到机械传动、控制回路，他都认真检查、反复比对。遇到疑难问题，他不急躁、不放弃，凭着多年经验和不服输的劲头，一点点攻克技术难关。整整一周的连续奋战，汤师傅成功修复6台待报废的自动火切机，节约成本18000余元。

　　把割嘴用到极致的“降本能手”

　　在板材车间精整组，火切工邱小平则把目光投向了小小的割嘴。这个看似不起眼的耗材，在他手里却“玩”出了大名堂。

　　邱小平自创“厚度-型号对照卡”，将钢板厚度细分为三个区间，对应标注最优割嘴型号，避免了“大材小用”造成浪费。他还总结出“三步校准法”，从检查烧嘴同心度，到通针清理孔道，再到分三次拧紧螺母至发出清脆“咔嗒”声，确保装配精准。一次设备检修中，他发现某台切割机割嘴频繁烧毁，根源竟是螺母扭矩不足，立即组织培训，手把手传授“听声辨力”技巧，使非正常损坏率下降七成。

　　“清洁养护要像照顾孩子。”邱小平每天开工前必用通针疏通割嘴通道，收工后用细砂纸打磨割嘴头。他摸索出的“三看一调”法——看厚度调压力、看熔池调间距、看速度调氧量，使割嘴寿命延长一倍。在他的带动下，班组养成了“切割前必检查、收工后必清理”的好习惯。

　　如今，精整组割嘴月消耗从60个降至20个，一年可节约成本3840元。

　　一次次检查、一次次拆卸、一天天坚持，从口号变成行动，从理念变成习惯，他们用双手创造价值，用实干节约成本，为中南股份“活下去 好起来”汇聚力量。（李丽莹 刘剑 何森）